Clasificación De Los Productos Cerámicos

Tema 1. Clasificación de los productos cerámicos

TEMA 1. Clasificación de los Productos Cerámicos y Procesos de Fabricación

Índice
1. Introducción 2. Clasificación de los productos cerámicos 3. Características técnicas, estéticas y funcionales 4. Usos y aplicaciones 1. Pavimentos y Revestimientos Cerámicos

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Tema 1. Clasificación de los productos cerámicos

1. Introducción
2primeras ramas del árbol cerámico Productos de uso doméstico y estructural. Revolución industrial (1750-1950) desarrollo de nuevos productos cerámicos con aplicación en metalurgia (refractarios), en la construcción (cementos), en la industria química y en los aislantes eléctricos (porcelana química y eléctrica). Productos cerámicos descubiertos y utilizados antes de 1950 “Cerámicas Tradicionales”.Tras la posguerra mundial (después de 1945), la evolución tecnológica dará lugar a un nuevo crecimiento del árbol cerámico. Aparecen nuevos productos que cubrirán las necesidades de nuevas aplicaciones en sectores tan diversos como la electrónica, la óptica, la biomecánica, la ingeniería nuclear y la ingeniería mecánica. Todos estos productos se denominan “Cerámicas Especiales o Avanzadas”.

2.Clasificación de los productos cerámicos
Un primer criterio de clasificación puede consistir en dividir a los productos cerámicos en dos grandes grupos: Productos cerámicos tradicionales Productos cerámicos avanzados

Pero antes de continuar con la clasificación conviene aclarar qué es un producto cerámico.

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¿Qué es un producto cerámico?Todo producto es el resultado de un proceso de fabricación, por el cual, partiendo de unas determinadas materias primas, se llega a una determinada estructura. Esta estructura es la responsable de las propiedades del material, y estas propiedades son las que determinan su comportamiento en sus diversos usos y aplicaciones.

¿Qué es un producto cerámico?
Por tanto, para poder definir el“producto

cerámico” debemos definir primero las materias primas a emplear, el proceso de fabricación seguido y la estructura final obtenida.

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Materias Primas Cerámicas
Las materias primas empleadas son minerales o rocas. Roca asociación natural y sólida de uno o más minerales. Mineral elemento o compuesto químico de naturaleza inorgánica quenormalmente es cristalino (o también vítreo, por ej. el ópalo) y que se ha formado como resultado de procesos geológicos (minerales naturales) o se han obtenido por síntesis dando lugar a minerales artificiales (no existen en la naturaleza) o sintéticos (existen en la naturaleza, pero se sintetizan por calidad o coste). Existen 12 grupos de minerales en la corteza terrestre. Los más empleados encerámica tradicional son los silicatos, los óxidos, los carbonatos y los boratos (todos ellos no metálicos). En las cerámicas avanzadas se emplean minerales artificiales (carburos, nitruros, boruros, titanatos, etc.) y sintéticos (óxidos y sulfuros muy puros).

Proceso de fabricación Cerámico
Tradicionalmente el proceso de fabricación cerámico se definía como: “proceso en el cual las materiasprimas empleadas se moldean primeramente a temperatura ambiente y posteriormente se endurecen por el calor”. Según esta definición ni el vidrio ni los cementos ni muchas cerámicas avanzadas son productos cerámicos. Con lo cual, no podemos restringir tanto el proceso de fabricación, y debemos dejarlo más abierto. Lo que sí que es una característica fundamental en la fabricación de cualquier productocerámico, es la presencia de un tratamiento térmico a elevadas temperaturas en alguna etapa del proceso, etapa que no tiene por qué ser la última. Este tratamiento térmico es el que marca la diferencia entre los minerales naturales y los materiales cerámicos.

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Estructura de los productos cerámicos
Podemos hablar de cuatro tipos de...