cnc fanuc

OPERACIÓN Y PROGRAMACION DEL CENTRO DE MECANIZADO
El centro de mecanizado que posee la Universidad Politécnica Salesiana en su Laboratorio
de CNC, cuenta con un controlador FANUC, mismo que tiene la posibilidad de controlar
4 ejes, en la actualidad este centro trabaja solo con 3 ejes, ya que el cuarto debe ser
adquirido, mismo que podría ser un divisor universal, una mesa, etc.
El código G,describe fundamentalmente la geometría de la pieza a mecanizar, existen
desde G0 – G99
El código M, Estos automatizan las funciones operativas que realiza el operador, existen
desde M0 – M99
El código S, indica la velocidad de rotación del eje
El código F, indica el valor de velocidad de avance
El código T, indica la herramienta que se ha seleccionado, en el centro de mecanizado paracambiar herramienta se debe programar de la siguiente manera:
M6T01
Otros códigos de programación:
X; movimiento de izquierda a derecha
Y; movimiento de atrás adelante
Z; movimiento de arriba abajo
A; Cuarto eje (rotativo) se programa en grados y va ubicado paralelo al eje X.
B; Cuarto eje (rotativo) se programa en grados y va ubicado paralelo al eje Y
C; Cuarto eje (rotativo) se programa engrados y va ubicado paralelo al eje Z
Para definir un contorno se utiliza los ejes X e Y, el eje Z define la profundidad de pasada.
Estructura de un programa:
O 0528 (Nombre de la pieza);
N5 …….
N10 …..
….
…..
M30 (Fin de programa)

DESCRIPCIÓN DE LOS COMANDOS G
G00 Avance Rápido
Formato.
N….. G00 X….. Z…..
Los carros se desplazan a la velocidad máxima al punto
final programado(posición del cambio de herramienta,
punto inicial para el siguiente arranque de viruta).
Notas.
- Mientras se ejecuta G00 se suprime un avance
programado F.
- La velocidad de avance rápido la define el fabricante de
la máquina.
- El interruptor de corrección de avance está activado.
Ejemplo:
G90 absoluto
N50 G00 X40 Z56
G91 incremental
N50 G00 X-30 Z-30.5
G01 Interpolación Lineal
Formato.N…. G01 X…. Z…. F….
Movimiento recto (refrentado, torneado longitudinal,
torneado cónico) con velocidad programada de avance
en mm/rev. (estado inicial).
Ejemplo:
G90 absoluto
N20 G01 X40 Z20.1 F01 ó N20 G01 X40 A158.888
F01
G91 incremental
N20 G01 X10 Z-25.9 F01
G02 Interpolación Circular a Derechas.
G03 Interpolación Circular a Izquierdas.
Formato.
N…. G02/G03 X…. Z…. I…. K…. F….ó
N…. G02/G03 X…. Z…. B…. F….
X, Z Punto final del arco (absoluta o
incremental)
I, K
Parámetros incrementales de círculo
(distancia desde el punto inicial al centro del
arco, I está en relación con el eje X, K con el eje
Z).
B
Radio del arco (arco menor que un
semicírculo en +B, mayor que un semicírculo en
–B). Puede introducirse en lugar de los
parámetros I, K.

La herramienta sedesplazará al punto final a lo largo del arco definido con el avance
programado en F.
Notas.
Si I o K tienen valor 0, el parámetro en cuestión no debe introducirse.
Se comprobará la posición del punto final del círculo; se permite una tolerancia de 100
µm (errores de cálculo y redondeo).
Según DIN 66025, hay que contemplar G02, G03 siempre detrás del eje de giro,
independientemente de quesi el mecanizado se produce detrás o delante del eje de giro.
G04 Temporización.
N…. G04…. X/F
[seg.]
El movimiento de la herramienta se define durante un tiempo definido por X o F (en la última
posición alcanzada) – bordes agudos – transiciones – limpieza en el fondo de la ranura, parada
exacta.
Nota.
La temporización comienza en le momento en que la velocidad de avance del bloque anteriorha
llegado a cero.
Ejemplo:
N75 G04 X2.5 (temporización = 2.5 seg.).
G09 Parada Exacta
Formato.
N…. G09
El siguiente bloque se ejecutará una vez haya
terminado el bloque con G09 y los carros estén
frenados en reposo.
Las aristas no se redondearán y se logrará
transiciones precisas.
G09 es activo en el bloque.
G10 – G13 Interpolación de Coordenadas
Polares.
G10 Avance Rápido....