Cnc router
Páginas: 8 (1974 palabras)
Publicado: 9 de abril de 2011
Hola, este es mi primer post, hace tiempo ando en el mundo del CNC, (Control Numérico Computarizado), e escrito varias artículos relacionado a la construccion de este tipo de máquinas en algunos foros e incluso en mi pagina, y como esta comunidad, Taringa, no deja de sorprenderme dia a dia con la cantidad de temas que engloba, decidí hacer mi aporte en este tema.
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Antes de esto quieroaclarar que este tipo de máquinas son la base de la producción en la actualidad, su aplicación es enorme, en la industria se utiliza en procesos de todo tipo, hoy en dia donde todo esta prácticamente automatizado, o ese es el camino que se esta creando, este tipo de máquinas, obviamente a mayor escala dominan la industria.
Ahora si, manos a la obra, lo que voy a detallar es la construccion de miultima CNC, ya una máquina basada en un diseño, contemplando varios conceptos estructurales y de funcionalidad, la idea ya era hacer una máquina lo mas profesional posible:
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Después de la experiencia en la construcción de la primer CNC funcional, el Mini Router CNC, donde la meta del proyecto era la construcción de una maquina CNC (control Numérico Computarizado) de reducidas dimensionesy sobre todo económica valiéndome del reciclado de varios elementos de impresoras y escaners, surgió la idea de construir una nueva maquina, pero ya con una mayor calidad Constructiva, para obtener una maquina que se podría decir de nivel Profesional o Industrial. El fin una maquina que se pueda utilizar en producción, si bien van a notar que se usaron elementos de buena calidad y precisión, comoser guías rectificadas con rodamientos lineales, una buena estructura totalmente rígida y tornillos de rosca trapezoidal, ahí no termina la cosa, bien se podría haber utilizado otro tipo de guías con apoyo para evitar pandeos, tornillos de bolas recirculantes en la trasmisión que nos den una durabilidad mayor y sobre todo una mejor precisión, pero eso ya era hilar muy fino y se iba del presupuestopara el cual la maquina esta Planteada.
El diseńo empezó planteando los materiales a trabajar y el tamańo del área de trabajo, es una maquina pensada para materiales blandos, como ser madera, aglomerados acrílico, plásticos, polifan, por supuesto entraría la parte del prototipeado de PCB (ruteado y perforado) y con un área de trabajo del orden de los 700 x 450 mm con un recorrido en el eje Zde unos 100mm, estas son las medidas de los recorridos, las guías tienen un algo mayor según el ancho de cada carro en dicho eje. También la idea seria el grabado en metales blandos como ser Aluminio cobre o bronces, no siendo la finalidad primordial el mecanizado de metales, para esto abría que replantear de entrada el tipo de guías a utilizar, sobre todo en estas dimensiones, para no tenerpandeos en las guías o vibraciones al trabajar materiales Duros. De todas maneras mas adelante van a ver pruebas realizadas en Aluminio con resultaros muy buenos.
En base a esto surgió el siguiente diseńo:
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Render de cómo debería quedar la maquina:
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Para las Guías se utilizaron casquillos de bolas recirculantes sobre barras de acero rectificadas, Las medidas de las mismasson las siguientes:
Eje X: Barra ⌀ 20mm de 900mm
Eje Y: Barra ⌀ 16mm de 600mm
Eje Z: Barra ⌀ 16mm de 200mm
En las Siguientes imágenes podrán observar las guías, los rodamientos lineales a bolas y los soportes de los rodamientos que mande a tornear en Aluminio de 50 x 50 50mm:
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Para la trasmisión se opto por tornillos de rosca trapezoidal de 3/4 de pulgada dediámetro y 1/4 de paso, que serian unos 19mm de diámetro y paso 6.35mm. La idea era utilizar un tornillo de buen paso para obtener altas velocidades, lo ideal seria usar un tornillo de bolas recirculantes, pero estaba fuera del presupuesto, esto de dejo para un futuro, ya que la actualización es muy simple.
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En Este punto vale la pena aclarar algo que comúnmente en este tipo de maquinas...
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Antes de esto quieroaclarar que este tipo de máquinas son la base de la producción en la actualidad, su aplicación es enorme, en la industria se utiliza en procesos de todo tipo, hoy en dia donde todo esta prácticamente automatizado, o ese es el camino que se esta creando, este tipo de máquinas, obviamente a mayor escala dominan la industria.
Ahora si, manos a la obra, lo que voy a detallar es la construccion de miultima CNC, ya una máquina basada en un diseño, contemplando varios conceptos estructurales y de funcionalidad, la idea ya era hacer una máquina lo mas profesional posible:
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Después de la experiencia en la construcción de la primer CNC funcional, el Mini Router CNC, donde la meta del proyecto era la construcción de una maquina CNC (control Numérico Computarizado) de reducidas dimensionesy sobre todo económica valiéndome del reciclado de varios elementos de impresoras y escaners, surgió la idea de construir una nueva maquina, pero ya con una mayor calidad Constructiva, para obtener una maquina que se podría decir de nivel Profesional o Industrial. El fin una maquina que se pueda utilizar en producción, si bien van a notar que se usaron elementos de buena calidad y precisión, comoser guías rectificadas con rodamientos lineales, una buena estructura totalmente rígida y tornillos de rosca trapezoidal, ahí no termina la cosa, bien se podría haber utilizado otro tipo de guías con apoyo para evitar pandeos, tornillos de bolas recirculantes en la trasmisión que nos den una durabilidad mayor y sobre todo una mejor precisión, pero eso ya era hilar muy fino y se iba del presupuestopara el cual la maquina esta Planteada.
El diseńo empezó planteando los materiales a trabajar y el tamańo del área de trabajo, es una maquina pensada para materiales blandos, como ser madera, aglomerados acrílico, plásticos, polifan, por supuesto entraría la parte del prototipeado de PCB (ruteado y perforado) y con un área de trabajo del orden de los 700 x 450 mm con un recorrido en el eje Zde unos 100mm, estas son las medidas de los recorridos, las guías tienen un algo mayor según el ancho de cada carro en dicho eje. También la idea seria el grabado en metales blandos como ser Aluminio cobre o bronces, no siendo la finalidad primordial el mecanizado de metales, para esto abría que replantear de entrada el tipo de guías a utilizar, sobre todo en estas dimensiones, para no tenerpandeos en las guías o vibraciones al trabajar materiales Duros. De todas maneras mas adelante van a ver pruebas realizadas en Aluminio con resultaros muy buenos.
En base a esto surgió el siguiente diseńo:
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Render de cómo debería quedar la maquina:
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Para las Guías se utilizaron casquillos de bolas recirculantes sobre barras de acero rectificadas, Las medidas de las mismasson las siguientes:
Eje X: Barra ⌀ 20mm de 900mm
Eje Y: Barra ⌀ 16mm de 600mm
Eje Z: Barra ⌀ 16mm de 200mm
En las Siguientes imágenes podrán observar las guías, los rodamientos lineales a bolas y los soportes de los rodamientos que mande a tornear en Aluminio de 50 x 50 50mm:
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Para la trasmisión se opto por tornillos de rosca trapezoidal de 3/4 de pulgada dediámetro y 1/4 de paso, que serian unos 19mm de diámetro y paso 6.35mm. La idea era utilizar un tornillo de buen paso para obtener altas velocidades, lo ideal seria usar un tornillo de bolas recirculantes, pero estaba fuera del presupuesto, esto de dejo para un futuro, ya que la actualización es muy simple.
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En Este punto vale la pena aclarar algo que comúnmente en este tipo de maquinas...
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