codigo TEMA

C AMBIADORES DE CALOR
Código TEMA
PRESENTAN:
DE JESÚS TÉLLEZ VÍCTOR HUGO
JUÁREZ MARMOLEJO HÉCTOR
MONDRAGÓN GUERRERO CESAR
Profesor: José Carlos Pérez

Trimestre 12O

Cambiadores de calor

Código TEMA
El Intercambiador tubular Manufacturers Association (TEMA) es una asociación de fabricantes de cáscara y
los intercambiadores de calor de tubo. TEMA ha establecido un conjunto deconstrucción de normas para la
Shell y Intercambiadores de calor de tubos. Las normas se actualizan periódicamente y publicado, la edición
más reciente es el séptimo, publicado en 1988. La mayoría de los intercambiadores de carcasa y tubos
ordenados por las industrias de proceso y para otras aplicaciones de alta gravedad en todo el mundo están
fabricados siguiendo estándares TEMA.
Para citar lasnormas (p. 20), "las Normas TEMA mecánicos son aplicables a los intercambiadores de carcasa
y tubos con un diámetro interior que no exceda de 60 pulgadas de 1,52 m, un producto de máximo diámetro
nominal (pulgadas) y la presión de diseño (psi) de 60.000 ¡El psi 10,5 m · MPa, o una presión máxima de
3.000 psi 20,7 MPa. " Sin embargo, una sección sobre buenas prácticas recomendadas se proporcionapara
extender las normas a las unidades de mayor diámetro.
Las normas reconocen tres clases de construcción del intercambiador de calor:
Clase I para los requisitos severos de procesamiento de petróleo (y por lo general incluyendo aplicaciones a
escala más grandes de procesamiento).
Clase C para su aplicación comercial general.
Clase B para el servicio de procesos químicos.
De hecho, hayrelativamente poca diferencia entre las Normas para las tres clases, donde hay diferencias, la
Clase R exige características de construcción más pesados y más conservador y Clase B (ya que se trata por lo
general de acero inoxidable de alta aleación o intercambiadores) da algún margen para más ligera (es decir,
más delgada de metal) de la construcción para los componentes no críticos.
Normas deTEMA se divide en diez secciones:
1.
Nomenclatura
2.
Tolerancias de fabricación
3.
Fabricación Generales e Información Performance
4.
Instalación, funcionamiento, y mantenimiento
5.
Normas Mecánicas TEMA Clase RCB Intercambiadores de Calor
6.
Flujo de la vibración inducida
7.
Relaciones térmicas (incluye incrustaciones y gráficos del factor de
corrección de configuración en ladiferencia de la temperatura media logarítmica)
8.
Propiedades físicas de los fluidos
9.
Información general (por ejemplo, las dimensiones de tubos, tuberías,
accesorios y bridas, de presión y temperatura calificaciones, los fac tores de conversión, etc)
10.
Buena Práctica recomendada
TEMA no da ni recomienda termohidráulicos métodos de diseño, dejando a la empresa individual a utilizar
suspropios métodos o alguno de los publicados o disponibles en el mercado basados en computadora. Las
normas son establecidas por los miembros del Comité Técnico de TEMA.

DIVISIÓN DE CIENCIAS BÁSICAS E INGENIERÍA | INGENIERÍA QUÍMICA

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Cambiadores de calor
La carcasa y tubos , el refrigerado por aire y el intercambiador de placas de tipo son los tres tipos más
comunes de losintercambiadores en las industrias química y de procesos. Con el aumento de esfuerzo en los
últimos años para reducir el peso y el tamaño y aumentar la eficiencia, otros tipos de intercambiadores se
utilizan cada vez.
Un recipiente a presión de diseño de código por sí sola no se puede esperar para cubrir todas las
características especiales de los intercambiadores de calor. Para dar orientación y proteccióna los
diseñadores, fabricantes y compradores, un código adicional es deseable. Un código universalmente aceptado
para intercambiadores de carcasa y tubos, es TEMA (1988), que aunque está diseñado para complementar
ASME VIII, se puede utilizar en conjunción con otros códigos de recipientes a presión. TEMA especifica
espesores mínimos, los subsidios a la corrosión, requisitos particulares del...