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Caso 2 |
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¿Cuál es el secreto de Toyota? | |
IntroducciónLa historia de Toyota ha sido motivo de investigación y documentación por su estrategia competitiva.El sistema de producción de Toyota se ha distinguido por su desempeño mediante sus prácticas distintivas, como el uso de tarjetas Kanban y sus círculos de calidad, que han sido introducidos en múltiples empresas, que van desde elárea de aeronáutica, productos para el consumidor, proceso de metales y productos industriales. Muchos visitantes a las plantas de Toyota en Japón y Estados Unidos, que no han podido implantar exitosamente el desempeño de Toyota, aseguran que el éxito se debe a razones culturales de los empleados. |
Esta afirmación ha sido discutida, ya que otras empresas como Nissan y Honda han fallado con losestándares de Toyota y ésta empresa ha instalado sistemas de producción exitosos a lo largo del mundo.De acuerdo a Steven Spear y Kent Bowen (1999) los observadores confunden las prácticas y herramientas con el sistema de producción en sí.Las actividades, sus conexiones y los flujos de procesos de Toyota están detallados de una manera muy rígida, a la vez que las operaciones son altamente flexibles yadaptables. Las actividades siempre tienen nuevos retos hacia el siguiente nivel de desempeño, haciendo que la empresa continuamente haga innovaciones o mejoras. Datos sobre el desempeño de Toyota: * En pocos años, Toyota tuvo un crecimiento implacable hacia el 15% del mercado global. * Sus utilidades netas son mucho mayores que el total combinado de las tres mayores empresas del ramo enDetroit. * Desde el año 2000, la producción de la industria total se ha elevado de 3 millones de vehículos anuales hasta 60 millones. * Administra 264,000 trabajadores alrededor del mundo. |

Fuente: The Swiss Deming Institute Sistema de ProducciónEl sistema de producción de Toyota (TPS) describe las prácticas y los principios del modelo de manufactura Just in Time desarrollado en Toyota porTaiichi Ohno, quien utilizó conceptos de W. Edwards Demming, experto en estadística y control de calidad que participó en gran manera en la definición de procesos de manufactura rápida utilizados durante la segunda guerra mundial.Los conceptos básicos del TPS son la eliminación de los desperdicios y una gran concentración en la alta calidad, mediante procesos de mejora continua (Kaizen).Paraeliminar el desperdicio en los procesos de manufactura, utilizan el Just in Time para proporcionar las partes de los autos solamente cuando se necesitan en la línea de producción.El éxito de Toyota inicia con el poder que otorga a sus trabajadores. Poseen una brillante ingeniería de producción que coloca el control de calidad en las manos de los trabajadores de la línea, quienes tienen el poder dedetener la producción o solicitar ayuda en el momento en que detectan problemas. En todas sus plantas se utilizan indicadores visuales que notifican que todo está operando correctamente.En las estaciones de trabajo, utilizan sonidos para indicar que se ha terminado una operación, que un modelo ha sido cambiado o que se ha realizado un alto breve. * Todo el proceso está sincronizado por minuto *Todo el trabajo se realiza en un minuto: Toma un minuto el que un carro pase hasta el final de la línea de ensamble * El proceso de desarrollo de nuevos productos se lleva a cabo en dos años. |
| Para entender el modelo de Toyota tiene que entenderse que son las especificaciones rígidas las que logran la flexibilidad y creatividad.Cuando Toyota define una especificación, se genera unconjunto de hipótesis que deben de ser probadas, siguiendo un método científico.Para realizar cualquier cambio, Toyota utiliza un proceso riguroso de solución de problemas que evalúa detalladamente la situación actual y planea la mejora, considerando la prueba de los cambios propuestos. ¿Qué distingue a Toyota?El método científico es compartido por los administradores y trabajadores, quienes se...