como
COMPOSICION
PROPIEDADES
APLICACION
METAL DE LIPOWITZ
13,3% de estaño, 50,0% de bismuto, 26,7% de plomo y 10,0% de cadmio
Resistente a la irradiación
Puede ser Liquido parecido al mercurio
Se fabrican los bloques o moldes (blocks) para conformar los campos de irradiación.
METAL DE WOOD
50% de bismuto, 26,7% de plomo, 13,3% de estaño y 10% de cadmio en peso
Supunto de fusión es de 70 °C
Es tóxico por su contenido de plomo y cadmio al momento de fundirlo
Es empleado en sellado de tanques de gas, reparaciones de antigüedades, aleación fusible, modelaje y soldaduras
DARCET
25 % Sn + 25 % Pb + 50 % Bi
Se funde a los 97 °C
resistente a altas temperaturas y a la presión
Se utiliza para Válvulas de calderas
SOLDADURA BLANDA
ESTAÑO YPLOMO
25 al 90%
La calidad del estaño deberá tener las proporciones adecuadas: 60% de estaño y 40% de plomo.
Se funde a una temperatura superior a los 300 ºC, mientras que en la aleación que compone el estaño funde a 232 ºC.
La fabricación de juguetes hasta de motores de aviones y vehículos espaciales.
Para la unión de piezas de pequeño tamaño, piezas de diferentes materiales, componenteselectrónicos, como circuitos impresos o transistores, piezas ornamentales y piezas de intercambiadores de calor.
METAL ANTIFRICCIÓN
Metales blancos o metales antifricciones: las aleaciones a base de estaño y a base de plomo, y que además contienen estaño, antimonio, cobre y plomo, de
Los metales blancos a base de estaño pueden contener hasta7% de antimonio
Plasticidad, para que sedeforme con facilidad adaptándose a los defectos de alineación del eje
Resistencia al desgaste
Resistencia a la compresión
Resistencia a la corrosión
Conductividad calorífica, para que disipe el calor producido en el rozamiento.
Bajo coeficiente de rozamiento
Bombas centrifugas y émbolos
• Compresores de émbolo y
turbocompresores
• Turbinas
• Embragues• Motores eléctricos y generadores
• Máquinas-herramienta
• Engranajes y reductores
• Cojinetes para rodillos
• Instalaciones para la industria de cemento
ALEACIONES DEL ZINC
aleación
Composición
propiedades
aplicación
ZINC
Los productos se fabrican a partir de zinc de alta calidad Z1 (zinc puro al 99,995%) con el añadido detitanio: mín. 0,06% - máx. 0,2%,
Cobre: min. 0,08% - máx. 1,0%,
- el añadido del cobre aporta dureza a la aleación y aumenta su resistencia mecánica, titanio aumenta la resistencia a la deformación
Densidad 7.2 kg/dm³
Coeficiente de dilatación (en el sentido del laminado) 0.022 mm/m/°C
Punto de fusión
419.5°C
Temperatura de re-cristalización
300°C
Conductividad térmica:
Temperaturade ebullición: 907 ºC
Estructura Cristalina: Hexagonal compacta
El zinc es un material flexible
resistencia
maleabilidad
adaptabilidad
reciclaje
El metal se usa principalmente como capa protectora o galvanizado para el hierro y el acero, También se utiliza en las placas de las pilas (baterías) eléctricas secas, y en las fundiciones a troquel.
Aleación del titanioaleación
Composición
PROPIEDADES
APLICACION
TITANIO COMERCIALMENTE PURO
99.5%TITANIO
99.0%TITANIO
resistencia ala tensión
(psi)
35,000
80,000
esfuerzo de fluencia
(psi) 25,000
70,000
elongación
(%)
24
15
Este metal es relativamente débil, pierde su resistencia a temperatura elevada tiene gran resistencia a la corrosión
Cambiadores de calor , tuberías reactoresBombas
Válvulas para industrias químicas
ALEACIONES TI ALFA
5%AL-2.5% SN
Resistencia ala corrosión y la oxidación
Resistencia a elevadas temperaturas
Posee ductivilidad
ALEACIONES TI BETA
13% V-11%CR-3%AL
Alta resistencia
Endurecimiento por solución solida producen resistencias mayores
Sujetadores de alta resistencia vigas y otros elementos para uso aeroespacial...
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