Concreto Vaciado En Agua

República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior
Universidad nacional experimental politécnica “Luís Caballero Mejías”
Vice-rectorado “Antonio José de Sucre”
Núcleo-Charallave

Revisado por:
Ing. Yelitza Rodríguez Elaborado por:Arrieche, Ferximar.
Fuentes, Nancy.
Castillo, Carlos.
Arriechi, Alberto.

Charallave Marzo de 2012
Introducción
La presente investigación se refiere al tema de vaciado de concreto en agua en donde se explica el procedimiento y componentes así como también métodos de vaciado loscuales son: método de tremie, bomba de concreto, cucharones de descarga de fondo, sacos con fijador atravesado, obras en saco y campana de buzo ya que no se tiene una visibilidad del concreto en este tipo de vaciado.

Procedimiento de ejecución y componentes.
En el caso de hormigón bajo agua, la colocación adquiere características particulares inherentes al hecho de que no existe visibilidad delhormigón en el sitio, lo cual impide ejercer control efectivo que permita corregir los efectos que pudieran producirse por lo que es necesario tomar precauciones tanto de diseño de mezcla como de colocación.
En el caso de los materiales, estos deben cumplir las especificaciones, además deben ser seleccionados por su contribución para mejorar las características del hormigón para fluir.

*Diseño de la mezcla:
En el diseño de la mezcla se considerara la naturaleza del propio hormigón (masa, armado, pretensado) su resistencia de proyecto y el tipo de ambiente de exposición.

* Cemento:
Es importante que el hormigón fluya sin segregación, de ahí que el enfoque al efectuar las dosificaciones sea el de obtener una mezcla con una alta Trabajabilidad. Por ello es recomendablemezclas relativamente ricas en cemento (350) para compensar el lavado de dicho cemento y para proveer al hormigón de suficiente fluidez (el empleo de puzolanas como adición es favorable ya que mejora las características de fluencia).
Los cementos hidráulicos son de fraguado rápido, fraguan entre 4 a 5min, muestra excelentes características de adherencia y resistencia y ha sido usado comoparches de perforaciones, en emergencias a profundidades tan grandes como 40m.

* Relación agua/cemento:
Añadir un exceso de agua de amasado para conseguir una masa homogénea y trabajable implica en cualquier caso un aumento de porosidad, de la retracción y de la fisuración del hormigón endurecido y una disminución de la resistencia ya que esta agua de amasado escapa en su mayor parte la masaen un momento u otro durante el endurecimiento (se recomienda mezclas con una máxima relación agua/cemento de 0,45).
* AIRE INCORPORADO
Es esencial para un hormigón marítimo, ya que permite lograr mayor plasticidad, por la distribución uniforme del aire en la mezcla, estos esferoides de aire, obran a la vez como un árido fino y como un sistema de “rodamiento de bolas” que facilitan lamovilidad y acomodamiento del agregado grueso.
Los beneficios que se pueden obtener con el uso del aire incorporado, son:
a.- Disminución del contenido de arena en un volumen absoluto igual al del aire incorporado.
b.- Disminución del agua de amasado, sin pérdida de asentamiento.
c.- Mejoría de la Trabajabilidad y disminución de la razón agua cemento.
d.- Los glóbulos, se constituyen en una defensacontra la segregación y exudación, lo que facilita el transporte, vaciado y da un mejor acabado superficial. Su porcentaje varía de un 4 a 6 %. Actúan también como válvulas de absorción de presiones internas y como freno a la penetración salina.
* Áridos:
El tamaño máximo de árido usado en el hormigón bajo agua es normalmente de 19mm. Áridos más gruesos (25mm) pueden ser utilizados...