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Artículo: Soldadura de Mantenimiento

Tomando en cuenta las necesidades del mercado –que apuntan a una mayor eficiencia a menor costo- y sin dejar de lado la alta calidad que caracteriza a todossus productos, INDURA relanzó la soldadura de mantenmimiento, enfocada especialmente en la industria minera.




El desgaste de piezas metálicas de equipos utilizados en industrias como la minera,cementera, maderera y astilleros, es un problema bastante común, que ocurre cuando la pieza o una parte de la misma se desgasta y deforma de manera tal que no puede trabajar adecuadamente.Para evitar esto, las piezas pueden ser recubiertas antes de utilizarse, manteniendo así, las condiciones ideales de servicio por más tiempo a través de un recargue, retrasando su desgaste.


Por otrolado, para las piezas que ya presentan desgaste, pueden ser recuperadas, es decir, llevadas a su geometría original, mediante soldadura de mantenimiento, para posteriormente ser recubiertas,entregándoles cualidades antidesgaste.



Para ambos casos, indura propone una solución económica y racional, que además reduce el tiempo que tomaría la sustitución de una pieza: limitando el empleo dealeaciones especiales a aquellos lugares especialmente sujetos al desgaste, es decir, recargando localmente por medio de estas aleaciones aceros ordinarios baratos y dúctiles.



Factores deldesgaste

Es necesario tener presente que el fenómeno del desgaste se puede dar por varios factores, entre los que se cuentan rodamiento, deslizamiento, abrasión, choques repetidos, erosión, corrosión ocavitación. cabe recordar que una pieza sufre de esto, usualmente por la combinación de dos o más mecanismos, lo que incide directamente en la selección de la aleación de recargue.



Por estarazón, el análisis inicial debería centrarse en el mecanismo de desgaste principal, para luego considerar los mecanismos secundarios. en la industria minera, la abrasión es el caso más frecuente, que...