Conformado De Materiales

Conformado

Integrantes: Carolina Heimpel
Francisco Olmedo
Diego Villalobos

Profesor: Juan Basualto

Introducción:
Un proceso de fabricación, también denominado manufactura o producción, es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, laresistencia, el tamaño o la estética.
En esta experiencia de laboratorio pudimos interactuar con los siguientes procesos de conformado:
-Forja manual en frío y en caliente.
- Embutición de chapa metálica, Ensayo Erichsen.
- Laminación en frío de barra de cobre.
-Trefilación.

Forjado:

La forja, al igual que la laminación y la extrusión, es un proceso de conformado por deformaciónplástica que puede realizarse en caliente o en frío y en el que la deformación del material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión.
Este proceso de fabricación se utiliza para dar una forma y unas propiedades determinadas a los metales y aleaciones a los que se aplica mediante grandes presiones. La deformación se puede realizar de dos formas diferentes: por presión, de forma continuautilizando prensas, o por impacto, de modo intermitente utilizando martillos pilones.
Hay que destacar que es un proceso de conformado de metales en el que no se produce arranque de viruta, con lo que se produce un importante ahorro de material respecto a otros procesos, como por ejemplo el mecanizado.
En nuestra experiencia de laboratorio, nosotros sólo hicimos el proceso de compresión. Éste procesolo hicimos en frío y caliente, impactando el material con un martillo de gran tamaño. La probeta de cobre comercial estaba sujetada con una pinza caimán que utilizaba el profesor. Cabe mencionar que cada forjado fue una serie de 3 golpes con un martillo.
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Frío:
| Diámetro (mm) | Alto (mm) | Dureza (Rockwell B) |
Sin ser forjado | 15,8 | 25,6 | 14 |
1er forjado | 16,42 | 22,8 | 35 |2do forjado | 16,65 | 22,84 | 40 |
3er forjado | 17,64 | 21,79 | 47 |

Cuando el material se trabaja en frío, la deformación es menor. Aumentando notablemente su dureza, a diferencia del caliente. Este proceso es para rápidamente aumentar la dureza de un material sin variar mucho su forma. En la tabla se pueden apreciar estas variaciones, notoriamente la dureza y levemente en el alto.Caliente: Cobre comercial recocido, sometido a forja en horno a 900ºc
| Diámetro (mm) | Alto (mm) | Dureza (Rockwell B) |
Frío | 15,85 | 25,8 | 14 |
1er Horneado | 18,15 | 20,54 | 16 |
2do Horneado | 19,59 | 16,58 | 19 |

En esta experiencia, que nos tocó realizar a nosotros, se introdujo la probeta en un horno OMEGALUX a 900º. En esta categoría del proceso, se varía mucho la forma delmaterial. Al estar a una alta temperatura, el cobre es mucho más dúctil y maleable; más de lo común. Pero contrariamente al proceso en frío, su dureza casi no aumenta. Por lo que la forja en caliente se utiliza para poder variar la forma de un material sin tener que recurrir a procesos más complicados.

Embutición de chapa metálica, Ensayo Erichsen:
Consiste en someter una placa del materiala evaluar al continuo avance de un émbolo o pistón, cuya punta tiene forma redondeada. La función de este ensayo es determinar la aptitud de un material frente a procesos de embutidos profundos de chapas.
Para realizar este ensayo se toma como posición cero el punto en el cual la punta del pistón toca ligeramente la placa, luego se aplica la presión de manera constante hasta que se fisura laplaca, midiendo entonces la distancia recorrida por el pistón, esta medida y el coeficiente del material obtenido de la tabla erichsen, llevada luego a la formula:
C=R-T÷T×100 Índice de calidad

Existe una tabla que muestra las curvas de los valores mínimos de "Profundidad Erichsen" que deben ser alcanzados por las chapas de calidad comercial. Materiales que exhiben valores por debajo de...