Conformado Mecanico Por Deformacion Plastica

ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
Facultad de Ingeniería Mecánica
Tecnología de Conformado

Tema: Conformado Mecánico por Deformación Plástica
Objetivos: Procesos por Flexión
Procesos por Corte
Procesos por Torsión
Procesos por Tracción

Conformado Mecánico por Deformación Plástica

Por Temperatura de Trabajo
Solicitaciones Mecánicas

DirectaEmbutición
Frío
Caliente
Indirecta
Procesos por Flexión

Procesos por Compresión

Repujado
Por Cizalla
Procesos por Corte

Plegado
Por Matriz
Doblado
Procesos por Tracción

Procesos por Torsión

Rolado


Flexión
Los procesos por flexión realizan un cambio en la geometría de los materiales, en este caso metales; entonces al cambiar su geometría cambian sus propiedades mecánicas,como por ejemplo la dureza. Las condiciones de todos los procesos por flexión son: existen dos apoyos y una sola carga de flexión, que es la fuerza impuesta. La flexión, por definición es la acción o efecto de doblar un cuerpo, pero en el conformado mecánico es más amplia la definición ya que interviene la resistencia de los materiales a ser flexionados; esto implica una resistencia a la rotacióno a su momento de inercia. Por esta razón se habla de momento y no de fuerza impuesta en los procesos de flexión.
La condición en estos procesos es que si está bien realizado no debe existir cambio del espesor en los diferentes materiales
Dichos procesos son los siguientes:
Embutición.- El objetivo de la embutición es conseguir piezas huecas, de acuerdo con la forma definida por la matrizde embutición que se utilice, mediante la presión ejercida por la prensa.
El ensayo de embutición consiste en determinar la embutibilidad de una lámina de un metal.
Para esto se somete una placa del material a evaluar al avance continuo de un émbolo o pistón.
En la embutición el material conservara su espesor, ya que en estos procesos el material solo cambia su forma geométrica, mas no sedeforma.

Repujado.- Este proceso consiste en la aplicación de la fuerza mediante una herramienta contra la chapa metálica que se encuentra rotando con eje en el mandril-matriz. Para este proceso se utiliza herramientas especiales llamadas bruñidores. Existen
varios tipos de bruñidores con sus respectivas funciones: de forma, son los que empujan a la chapa metálica hacia el torno; desoporte, que van detrás de la chapa metálica para que la fuerza del bruñidor de forma sea de flexión y no de corte, para al final cortar los retazos innecesarios; de pulido, para mejorar el acabado superficial de la pieza y el bordeador, para doblar el extremo final de la pieza para darle mayor resistencia mecánica a la pieza.

Doblado.- Se define como la deformación del metal alrededor de un ejerecto, Durante la operación de doblado, el metal dentro del plano neutral se comprime, mientras que el metal por fuera del plano neutral se estira. El metal se deforma plásticamente así que el doblez toma una forma permanente al remover los esfuerzos que lo causaron. El doblado produce poco o ningún cambio en el espesor de la lámina metálica. [FCYT, 2012]

Embolo

MatrizPlegado.- Es un proceso de conformado mecánico por flexión que tiene como objetivo fundamental doblar al material con la ayuda de rodillos, en este caso ya sea en forma longitudinal o transversal, dando un mayor refuerzo en diferentes puntos del material
El espesor siempre va a permanecer constante donde únicamente se aplica una fuerza deformando el material


Rolado.- Este es un proceso deconformado mecánico por deformación plástica por flexión que tiene como objetivo obligar al material a tomar nuevas formas por movimiento o flujo plástico.
Se pueden formar circunferencias completas a partir de una lámina totalmente recta inicial depende de la curvatura necesaria para el respectivo uso de cada pieza.
En este proceso se utilizan 3 rodillos de los cuales uno solo llamado superior es el...