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Muchos métodos de unión deben tener en cuenta la necesidad de desarmar el producto para darle servicio o para reemplazar piezas y debe permitir el ajuste de la posición de la pieza para compensar el desgaste normal del producto; Los métodos para la unión y sujeción se clasifican en categorías generales de técnicas para sujeción mecánica que puede ser permanente o temporal y unión física quees permanente.
Los procesos de unión constan de dos categorías: cohesión y adherencia
La cohesión que un ejemplo común de esta es la soldadura, en la cual se fusionan dos piezas entre sí para formar una sola, la cohesión se utiliza mucho en procesos industriales, sobre todo en metales. Las ventajas de este proceso son la rapidez, la eficacia y la adaptabilidad para procesos automatizados. Losplásticos también se puedes soldar, se hace por medio de calor y presión. Los plásticos también pueden unirse con la aplicación de disolventes y unirlos en estado semilíquido.
La adherencia se diferencia de la soldadura porque se utilizan unas sustancias totalmente diferentes, se incluyen pegamentos, soldadura con latón o soldadura blanda.
En la sujeción mecánica hay dos grupos generales, lasjustas y los sujetadores; las juntas son la configuración mecánica de las piezas para que queden soportadas o retenidas por interferencia física e incluyen costuras y ensamblajes. Los sujetadores incluyen todo tipo de tornillos, pasadores (pernos), clavos, grapas, remaches, broches de resorte para unir dos a mas piezas por medios de una pieza separada que es el sujetador. Las ventajas de lasujeción mecánica son la adaptabilidad de los sujetadores mecánicos en términos de tamaño, forma, costo y facilidad de ensamblaje con herramientas comunes y especiales, además la facilidad para dar servicio o reparar cuando se utilizan ciertos tipos de sujetadores; los sujetadores son cualquier dispositivo mecánico que se utiliza el principio de plano circular inclinado para aplicar presión. (Tornillode roca helicoidal para madera, plástico y lámina metálica, tornillos roscado, tornillo de maquina o para metales y tuercas.
Los tornillos de maquina: son muy similares en forma y uso. Tienen un vástago roscado recto y sin punta y un cabeza. Las rocas son la medida del agujero roscado en la pieza o de la tuerca en que se va a roscar. Los tornillos se suelen hacer con acero, aunque pueden usarsecasi cualquier material, si es necesario. Por lo general los tornillos de maquina miden menos de ¼ pulg de diámetro y se identifican por números y no por su diámetro. Los tonillos roscados suelen ser más de ¼ pulg de diámetro y se identifican por su diámetro ya sean en fracciones o decimales.

Las variedades de tonillos incluyen tornillos de carro tiene una cabeza de hongo que no puedeapretarse en forma normal generalmente se utilizan pata apretar madera con metal, los espárragos no tiene cabeza y tiene rosca en ambos extremos, los tornillos de mariposa son pequeños con cabeza de aletas y se utiliza en donde se necesitan ajustes frecuentes son destinados para apretarlos a mano, los tornillos de cabeza hexagonal son idénticos a los de maquina excepto que tienen cabeza conformada(ranurada o de gota o hueca) y se destinan para
Usos en donde la cabeza debe quedar debajo de la superficie y los prisioneros tienen roscado toda la longitud del vástago.
Tuercas: tuercas de tipo comunes son tuercas cuadrada y hexagonal para tornillos de máquina, la contratuerca, la tuerca mariposa que se aprieta con los dedos ya que tiene unas aletas, la tuerca de entallas o castillos que tieneranuras para colocar una chaveta en ellas. Cuando las tiercas están sometidas a vibraciones o esfuerzos que podrían aflojarlos se colocan unas arandelas para mantener la tuerca en su lugar. Hay arandela plana, de presión helicoidal o resorte, de seguro de dientes externos, de seguro de dientes internos, de seguro de dientes externos e internos y arandela de presión. Las arandelas ayudan a una...