construccion
UNIVERSIDAD TECNICA PARTICULAR DE LOJA
TITULACION DE ARQUITECTURA
CONSTRUCCIONES III
Morteros Pigmentados Usos Arquitectónicos en Ecuador
Nombre:
MINGA CUEVA EDGAR WLADIMIR
Docente:
Arq. Jimmy Encalada
Fecha:
03 de febrero de 2014
LOJA – ECUADOR
2013 - 2014
Morteros Pigmentados Usos Arquitectónicos en Ecuador
El mortero pigmentado es unhormigón coloreado, ya deja de ser el monótono y frio hormigón gris y pasa de ser un elemento meramente estructural a ser parte decorativa y de los acabados por lo tanto es concebido para dejar el hormigón a la vista.
En su elaboración se aconseja no utilizar agregados de colores que contrasten con el pigmento, a menos que lo que se busque es justamente un contraste y no un color uniforme. Los pigmentosusados deben ser estables y no interactuar con los componentes de la mezcla de hormigón o con las radiaciones solares en caso de estar en el exterior.
El uso de hormigones pigmentados puede generar a corto y largo plazo una gran economía, al no necesitar ningún tipo de acabado adicional y poco mantenimiento más allá de una normal limpieza.
Usos del mortero pigmentado
Señales ydemarcaciones de tránsito.
Esculturas
Pisos y pavimentos – suelos
Muros, fachadas a la vista
Mobiliario urbano
Un sin fin de etc.
TIPOS DE MORTEROS PIGMENTADOS PARA LA CONSTRUCCION EN ECUADOR
MORTERO SECO
P&P 125 PIGMENTADO
Está compuesto por Cemento Portland, arena gradada, pigmentos inorgánicos y aditivos debidamente dosificados en peso de preparación instantánea y solo es añadiragua. Disponemos de al menos cinco tonos base a los que se agregan sus respectivas combinaciones, que en total componen una variedad de veinte colores a elegir.
USOS
Creado principalmente para soluciones arquitectónicas donde el mortero va a la vista, pudiendo tener aplicación para todo tipo de obras y escalas, en las que se requiere hacer del color un elemento fundamental en una nueva gama deposibilidades estéticas para la construcción. Puede ser usado en:
-morteros para pega de ladrillos bloques de cemento de colores, piedras, arcillas y revoques y pegas en muros no estructurales especialmente en exteriores
- Terrazas, pisos, muros, radieres, y en todo lugar donde se desee otorgar un color permanente al mortero o concreto, de manera rápida fácil y económica.
- Fabricación demorteros impermeables de nivelación y pendientes de pisos y techos.
- Fabricación de pisos de concreto al adicionar, por diseño, grava seleccionada.
- Recuperación de secciones de pisos pigmentados fabricados con anterioridad.
- Reparación de obras permeables como jardineras, baños, tanques, cubiertas, canales, albercas, etc.
INFORMACIÓN TÉCNICA NTC 3356 Y NSR10
Aspecto: GranuladoColores: Primarios y secundarios.
Densidad de la mezcla seca: aproximadamente 1,900 – 0,100 kg/L
Tamaño máximo: 1,0mm
Consistencia (mm): Pañete 55 - 5,0 – Pega 50 – 5,0
Retención Mínima Agua: 75%
Duración de la mezcla preparada: Aprox. 120 min.
Espesor máx. Recomendado en una capa: 2,0 cm
Rendimiento: 20 kg/ para un (1) cm de espesor.
Curado Fina: 28 días.
Resistencia a la compresión: 12,5 Mpa –125 kg/ – 1785 psi a 28 D
Vencimiento del producto: 4 meses de área seca y ventilada.
Presentación: 40 Kg
Hormigon Pigmentado Ready Mix
El hormigón pigmentado Ready Mix está concebido principalmente para soluciones arquitectónicas donde el hormigón va a la vista, pudiendo tener aplicación para todo tipo de obras y escalas, en las que se quiere hacer del colorun elemento fundamental. Lo que finalmente entrega el hormigón pigmentado Ready Mix es una nueva gama de posibilidades estéticas para la construcción. Ready Mix pone a disposición 9 colores base a los que se agregan sus respectivas degradaciones, que en total componen una variedad de 27 colores a elegir.
Sobre este producto
Cuando pensamos en hormigón en general lo relacionamos con el color...
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