Contabilidad De Costos

3.1.2 unidades dañadas, defectuosas, materiales de desecho y desperdicio.

Los términos unidades dañadas, unidades defectuosas, material de desecho y material de desperdicio no son sinónimos y no deben utilizarse indistintamente. Para este análisis, se aplicaran las siguientes definiciones:

Unidades dañadas: unidades que no cumplen los estándares de producción y que se venden por su valorresidual o que se descartan. Al descubrir las unidades dañadas, esta se saca de la producción y no se efectúa trabajo adicional en ellas. Por ejemplo si una bandeja de pan se deja demasiado tiempo en el horno y se quema, no puede corregirse.

Unidades defectuosas: unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben reelaborarse con el fin de venderlas como unidades buenas o comomercancía defectuosa.

Por ejemplo si un televisor no produce ni un sonido, es posible hacerlo de nuevo para corregir el problema y venderlo como unidad buena.

Material de desecho: materias primas que sobran del proceso de producción y que no puede reintegrarse a la producción para el mismo proceso, pero que pueden utilizarse para un propósito o proceso de producción diferentes o venderse aterceras personas por un valor nominal. El material de desecho, como viruta, limaduras y aserrín es similar a un subproducto que resulta de la fabricación de un producto principal en un proceso de manufactura conjunto y que tienen un valor de venta menor en comparación con el producto principal.

Materiales de desperdicio: es la parte de las materias primas que sobran después de la producción yque no tiene uso adicional o valor de reventa. Puede incurrirse en un costo adicional para eliminar los materiales de desperdicio.

Contabilización de las unidades dañadas

En los sistemas de contabilidad de costos debe desarrollarse un sistema de contabilización de las unidades dañadas. En este sistema debe suministrar a la gerencia la información necesaria para determinar la naturaleza y lacausa de las unidades dañadas.

En deterioro es un aspecto importante en cualquier decisión de control y planeación que se relacione con la producción. La gerencia debe determinar el proceso de fabricación mas eficiente que mantenga a un nivel mínimo el deterioro, y por lo general se clasifica en normal y anormal.



Deterioro normal

El deterioro que se genera a pesar de los métodos deproducción eficientes se denomina deterioro normal, y sus costos se consideran inevitables cuando se producen unidades buenas y son, por tanto, tratados como un costo del producto. Por ejemplo, el costo de operar un proceso de producción que genere un producto perfecto en un 100% de las ocasiones puede superar los beneficios obtenidos. Pueden ser mas económico (empleando equipos y trabajadores menoscomplejos y mas baratos) aceptar, por ejemplo, una taza de deterioro del 5% que planea la perfección.

Si la gerencia desarrolla un proceso de producción en que considere aceptable una taza de deterioro del 5% entonces se espera que un proceso de producción eficiente no deba generar más del 5% de deterioro normal.

El costo de producir unidades buenas también incluiría, por tanto, el costoinevitable de producir la cantidad de unidades dañadas que se consideran normales para el proceso de producción.

Los costos de deterioro normal por lo general han sido contabilizados por cualquiera de los dos métodos siguientes:

1-asignados (aplicados) a todas las órdenes de trabajo.

En el método 1, se efectúa una estimación del costo del deterioro neto normal (costo del deterioro normalmenos cualquier valor residual estimado) y se incluye en la taza de aplicación de los costos indirectos de fabricación que se aplica a todas las ordenes de trabajo. Cuando se genera deterioro normal, el costo total de las unidades dañadas se deduce del inventario de trabajo en proceso como parte de los costos indirectos de fabricación aplicados. Así seria el siguiente asiento:

Inventario de...