Control Cbv0910
Páginas: 3 (743 palabras)
Publicado: 15 de octubre de 2012
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El sistema de optimización de energía de las bombas de circulación de agua helada CBV0910 consta de las siguientes partes:
• 2 Bombas WEG de 25 Hp
• 1 Variador deVelocidad Yaskawa de 25Hp
• 1 Sistema de Control
• 2 Sensores de presión diferencial sensocon 0-50 psi
• 1 Válvula bypass proporcional honeywell
El sistema busca unpunto de funcionamiento eficiente a mínimo consumo energético, para comprender mejor el sistema se recomienda la lectura de los manuales de cada uno de los equipos al igual que los de los fancoil ychiller.
De los manuales del chiller Carrier se puede extraer el caudal mínimo y máximo permitido por el intercambiador de calor.
[pic]
Para el caso del modelo 30RB120 corresponde a 144gpm y 576 gpm. Con estos datos se puede obtener la presión de trabajo aceptable por el equipo:
[pic]
Se observa que para 144 gpm la caída de presión es de aproximadamente 1,5 psi(presión mínima aceptable) y para 300 gpm (capacidad de las bombas) es de aproximadamente 5,5 psi (presión máxima posible); por lo tanto el sistema de control debe garantizar una presión diferencial mínimode 1.5 psi en el intercambiador de calor principal.
Por otro lado, en el caso de los fan coil, la presión de trabajo corresponde a 0,6 kg/cm2 (8,5 psi) debido a la ubicación del sensordiferencial (al inicio de las líneas de alimentación de agua helada) la presión a controlar es 9 psi superior (debido a las caídas de presión en la tubería y accesorios); por lo tanto el sistema de controldebe garantizar una presión en las líneas de alimentación de los fancoil de 17 psi aprox.
[pic]
Software.
El sistema está dividido en 4 pantallas:
Auto: Controlautomático
Manual: Control Manual
Monitor: Comunicación con la tarjeta de control remoto
Pid: Establecimiento de los parámetros de control
Acceso: Ingreso de la clave de acceso
Pantalla...
El sistema de optimización de energía de las bombas de circulación de agua helada CBV0910 consta de las siguientes partes:
• 2 Bombas WEG de 25 Hp
• 1 Variador deVelocidad Yaskawa de 25Hp
• 1 Sistema de Control
• 2 Sensores de presión diferencial sensocon 0-50 psi
• 1 Válvula bypass proporcional honeywell
El sistema busca unpunto de funcionamiento eficiente a mínimo consumo energético, para comprender mejor el sistema se recomienda la lectura de los manuales de cada uno de los equipos al igual que los de los fancoil ychiller.
De los manuales del chiller Carrier se puede extraer el caudal mínimo y máximo permitido por el intercambiador de calor.
[pic]
Para el caso del modelo 30RB120 corresponde a 144gpm y 576 gpm. Con estos datos se puede obtener la presión de trabajo aceptable por el equipo:
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Se observa que para 144 gpm la caída de presión es de aproximadamente 1,5 psi(presión mínima aceptable) y para 300 gpm (capacidad de las bombas) es de aproximadamente 5,5 psi (presión máxima posible); por lo tanto el sistema de control debe garantizar una presión diferencial mínimode 1.5 psi en el intercambiador de calor principal.
Por otro lado, en el caso de los fan coil, la presión de trabajo corresponde a 0,6 kg/cm2 (8,5 psi) debido a la ubicación del sensordiferencial (al inicio de las líneas de alimentación de agua helada) la presión a controlar es 9 psi superior (debido a las caídas de presión en la tubería y accesorios); por lo tanto el sistema de controldebe garantizar una presión en las líneas de alimentación de los fancoil de 17 psi aprox.
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Software.
El sistema está dividido en 4 pantallas:
Auto: Controlautomático
Manual: Control Manual
Monitor: Comunicación con la tarjeta de control remoto
Pid: Establecimiento de los parámetros de control
Acceso: Ingreso de la clave de acceso
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