control de manufactura
Un sistema de control de procesos es una serie de eventos coordinados en un ciclo de manufactura que hace posible el cumplimiento de metas de calidad y deproducción establecidas.
Los eventos coordinados pueden concebirse como pasos de un proceso u operaciones de manufactura secuenciadas, o bien como una lista cronológica de tareas por realizar , quecombinan los requisitos de calidad con los de operaciones de taller . en esencia , el sistema de control de procesos es un método de especificaciones de quien hace que , cuando y con que mediciones overificaciones de calidad requeridas.
Estrategias de control
Las responsabilidades de control de procesos son :
Planeación de la calidad:
Esta es la actividad de planeación y estrategia delcontrol de procesos y algunas veces recibe el nombre e planeación de procesos o planeación de inspección. Los ingenieros que participan en esta actividad elaboran los planes para verificar la adecuación delfuncionamiento de operaciones del taller para garantizar que el producto final tenga funcionamiento para el que fue diseñado.
Prueba no destructiva:
Gran parte de la evaluación de productosdurante el proceso de manufactura se realiza mediante la aplicación de técnicas de comprobación no destructiva. Los ingenieros a quienes se les asigna esta responsabilidad tienen un amplio conocimientotécnico de los rayos x , prueba de partículas magnéticas , prueba ultrasónica y prueba penetrante de la tintura y forma en que estas pruebas pueden verificarse la integridad del producto. Dedican casila mitad de su tiempo en diseño de pruebas conforme a las especificaciones de los ingenieros de planeación de la calidad y la otra mitad de su tiempo la destinan a supervisar o a realizar estaspruebas.
Inspección durante el proceso:
Esta parte del control de procesos se denomina comúnmente ¨policía haciendo la ronda¨. La impresión común y la mayoría de impresiones incorrectas es...
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