Control De Proceso Por Atributos

Control de proceso por atributos: usando proporción de defectos
(p) y número de defectos (np)
Aseguramiento De Calidad En Industria De Alimentos
Andres Muñoz, Romel Revelo, Andres Salgado
Junio 16 de 2012

RESUMEN
Se analizaron dos artículos que dieran información importante de la utilización del control del
proceso a partir del número de defectos y el número de defectos por unidad. En elprimero se
presenta una metodología que consta de un modelo para la identificación de diversas fuentes
de defectos de calidad en el producto, una medida estadística de la calidad y la eficiencia en la
fabricación de una herramienta para prevenir la presencia de defectos en el producto. Los
resultados obtenidos por los autores son los siguientes: en el inicio se tenía una taza de
defectososcilando entre 10% y 15%, al implementar la metodología propuesta, se redujo esta
taza a un 9%. En el segundo artículo, se presenta un nuevo modelo para definir el tamaño de la
muestra en el control del proceso por unidad de defectos en procesos de varias etapas, el cual
fue resuelto por algoritmos genéticos.
ABSTRACT
We analyzed two articles that give important information on the use ofprocess control from
the number of defects and the number of defects per unit. The first presents a method that
consists of a model for the identification of various sources of quality defects in the product, a
statistical measure of the quality and efficiency in the manufacture of a tool to prevent the
presence of defects in the product. The results obtained by the authors are as follows: on thefirst they had an amount of defects ranging between 10% and 15%, to implement the
proposed methodology; this amount was reduced to 9%. In the second article, we present a
new model to define the size of the sample in the process control of defects per unit in multi stage process, which was solved by genetic algorithms.

INTRODUCCION
La calidad del producto, significa la eliminación de defectosde cualquier tipo en el producto. El
defecto es una desviación de las especificaciones o, en otras palabras, la diferencia de
rendimiento entre un resultado deseado y un resultado observado. (Munir, 2005).
Los principales fabricantes y proveedores de servicios han llegado a ver la calidad como un
arma estratégica en sus batallas competitivas. Como resultado, se han comprometido
importantesrecursos económicos para el desarrollo de medidas tales como las tasas de
defectos, tiempos de respuesta, los compromisos de entrega, la evaluación de productos,
servicios y el desempeño de las operaciones. Una comprensión fundamental de la calidad es
esencial para competir eficazmente en los mercados internacionales de hoy en día, y la calidad
fue citada como el factor más importante en ladeterminación de la cuota de mercado. Las

medidas de calidad representan el paso más positivo adoptado hasta la fecha para medir el
rendimiento empresarial. (Munir, 2005).
Los gráficos de control se han utilizado ampliamente para la supervisión de procesos. Los
gráficos de control se basan en datos que representan una o varias características relacionadas
con la calidad del producto. Si estascaracterísticas son medibles en escalas numéricas se tiene
gráficos variables de control, si las características relacionadas con la calidad no pueden ser
fácilmente representadas en forma numérica, se tienen gráficos de control por atributos,
siendo este el caso propuesto para los artículos a analizar. (Kayab, 2008).
Una herramienta importante que es utilizada en un determinado momentocuando se trata de
un control de proceso por atributos es aquella que hace énfasis en resolver un modelo
matemático a partir de un algoritmo genético. El algoritmo genético está gana ndo popularidad
cada vez mayor en diversos campos de control de calidad y el número de artículos que
describen aplicaciones exitosas, continúa su rápido crecimiento. (Kayab, 2008).
Los algoritmos genéticos son una...