Corrosion En Tuberias De Gas

INTRODUCCIÓN

El ingeniero que trabaja en problemas de corrosión necesita saber y tener un conocimiento básico para reconocer la corrosión, como se produce, como impedir si severidad, que herramientas son necesarias, técnica de inspección, variable de diseño que afectan a la corrosión, selección de materiales y aplicar la información del problema corrosivo, así como saber donde obtener ayuda.Todos los metales son susceptibles a sufrir el fenómeno de corrosión, no habiendo material útil para todas las aplicaciones, por ejemplo, el oro es resistente a la atmósfera, pero se corroe si se pone en contacto con mercurio a temperatura ambiente y el acero no se corro en contacto con el mercurio pero se oxida expuesto a la atmósfera.
En termino técnico, y simplificado la corrosión ha sinodefinida como la destrucción de un metal por reacción química o electroquímica por el medio ambiente y representa la diferencia entre una operación libre de problema con gastos en operaciones muy elevados.
También se presentan daños económicos debido a la reposición del equipo corroído, coeficiente de seguridad y sobre diseño para soportar la corrosión, mantenimiento preventivo como laaplicación de recubrimientos, paros de producción debidos a fallas por corrosión, contaminación de productos.

Caso
Presentar el estado de corrosión externa en suelos de alta resistividad; como un factor de ocurrencia de fallas en los sistemas de transmisión de gas y producción que conforman las distintas estructuras operacionales del Área Norte de Monagas
Fallas Ocurridas y estado de CorrosiónFALLAS OCURRIDAS ESTADO DEL LA CORROSIÓN

Falla por corrosión el línea de recolección de gas 16" nivel de 60 # Estación Carito Planta de Compresión Muscar.
Presencia de Productos de corrosión y picaduras sectorizadas sobre la tubería. Fue necesario a reemplazar la sección de tubería el instalar protección catódica en las secciones parcialmente enterradas.

Falla en oleoducto 20" desde estaciónMusitan a Patio de Tanques Travieso (PTT).
Se identifico un proceso corrosivo externo caracterizado por la agresividad del suelo, generalizado sobre la superficie del tubo y manifestado en forma de picaduras, con un 72% de perdidas de espesor con respecto al nominal, lo que limitó la presión de operación y conllevó a la falla.

Falla en la línea de recolección de crudo 10" desde el múltiplede campo que fluye a la Estación de Flujo Muri (MEF - 1)
Generada por Fenómenos corrosivos con desgaste externo pronunciado y corrosión en espacios confinados por ser una tubería con juntas roscada.

Correctivos y preventivos empleados para el control de la Corrosion
DUCTOS EN SERVICIO DE ALTAS TEMPERATURAS
Se debe prestar especial atención a los requerimientos de control de corrosión deductos y otras instalaciones en servicio de alta temperatura (por encima de los 150 °F), Las altas temperaturas tienden a disminuir la resistividad de los ambientes de ductos enterrados o sumergidos y aumentar la reacción electroquímica de corrosión, como un resultado de la actividad iónica o molecular aceleradas. Las temperaturas elevadas ocurren típicamente aguas debajo de las estaciones decompresión, o en los sistemas de recolección.

Requerimientos de Revestimiento Externo
Se deberán seleccionar los revestimientos sobre la base de los requerimientos particulares de las instalaciones del ducto en servicio de alta temperatura.
Entre éstos se incluyen la resistencia al daño por el suelo o tensiones secundarias, compatibilidad con cualquier protección catódica aplicada, yparticularmente, resistencia al degradación térmica. En ambientes rocosos, el uso de una envoltura exterior protectora, relleno seleccionado, u otras medidas adecuadas, se deberán considerar para minimizar los daños físicos.
Instalaciones de Protección Catódica
Criterios. Los criterios para la protección catódica deberán ser los mismos que los del servicio de temperatura normal, excepto que se deberán...