Costo De Jit

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JUST IN TIME (JIT)
Original del profesor José Luís Fernández del IE Business School. Versión original de 22 de enero de 2004. Última revisión, 18 de julio de 2008 Editado por el Departamento de Publicaciones del IE. María de Molina 13, 28006 – Madrid, España. ©2004 IE. Prohibida la reproducción total o parcial sin el permiso escrito del IE.INTRODUCCIÓN
CONTEXTO ORIGEN: Japón, años cincuenta. El JIT se desarrolla y extiende a lo largo de la segunda mitad del siglo XX, transformando la industria del automóvil y pasando a otros sectores productivos y de servicios. Sus principios fundamentales siguen siendo válidos y aplicables a otros sectores en el siglo XXI. El modelo de producción masiva no es viable en Japón. Es necesario un nuevo modelo:   Mercado doméstico pequeño y vulnerable, y demanda variada; Mano de obra nativa y posición sindical fuerte; Economía de posguerra, pocas posibilidades de adquirir capital tecnológico.

CLAVE DEL ÉXITO: El gobierno japonés prohíbe las inversiones extranjeras en al industria del motor. Esto permite que el modelo desarrollado por Eiji Toyoda y Taichii Ono, que contaban con conocimiento en lapráctica de producción en masa y con influencias en conceptos de calidad desarrollados por W.E. Deming ) tenga la posibilidad de probar su potencial.

UNA FILOSOFÍA, UN PROCESO FILOSOFÍA: Es una forma de gestión constituida por un conjunto de técnicas y prácticas de organización de la producción que pretende que el cliente sea servido cuando lo precise y en la cantidad y calidad requeridas. Se basaen las siguientes técnicas:   Eliminar todas las funciones innecesarias para la operación que no aporten valor al cliente (eliminar los desperdicios); Producir los distintos productos, servicios y componentes en el momento en el que se necesiten, en la cantidad solicitada y con la máxima calidad.

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OBJETIVOS: Eliminar los costes originados por funciones innecesarias o calidad deficiente:     Cero defectos Cero averías Cero tiempo ocioso Cero burocracia

PROCESO: Para conseguir alcanzar los objetivos es necesario avanzar paso a paso. “Kaizen” es un término japonés que implica mejora: mejora continua implicando a todos los empleados.

JIT: DE PUSH A PULL
Uno de losaspectos fundamentales del JIT es el cambio de sistema push a sistema pull. El sistema Push se caracteriza por que los lotes de fabricación previamente planificados “empujan” la producción. Por el contrario, en el sistema pull (“de tirón” o de información descentralizada), cada proceso o cliente retira el producto o las piezas del proceso anterior a medida que las necesita. De esta forma, un centro detrabajo o servicio únicamente trabaja cuando el proceso siguiente le comunica la necesidad de hacerlo. La forma con la que trabaja este sistema es el uso del Kanban. Kanban es la autorización para producir o mover inventario, y proporciona control e información. Sirve para regular el nivel de inventarios y la velocidad de producción reduciendo o aumentando el número de Kanbans o su tamaño. Si no hayKanban, el sistema se para. Esta forma de gestión afecta al nivelado de las variaciones de producción y a la flexibilidad. El JIT requiere que el flujo de operaciones sea lo más uniforme posible para conseguir que resulte continuo y estable. Es necesario utilizar mecanismos que atenúen las variaciones en el corto plazo para lograr la sincronización del proceso productivo. El nivelado de laproducción se basa en fabricar variedades de productos que se ajusten a la demanda, en lugar de producir grandes series. Es necesario contar con una gran flexibilidad tanto en los equipos utilizados, que deben servir para diferentes usos y permitir producir series cortas de forma eficiente, como en la que puede existir, y se dimensiona sobre la base de las necesidades. El Kanban supone inventario;...