Costos De Calidad

COSTOS DE CALIDAD
(QCs)
1. CONCEPTOS DE
COSTOS DE CALIDAD
P. Reyes / Enero 2003

1

Desarrollo histórico de los QCs


JM Juran 1951 – Quality Control Handbook Cap. 1
The Economics of Quality – Oro en la mina



W.J. Massers 1957– The Quality Manager and
QCs



Harold Freeman 1960 –How to put QCs to use



Feigenbaum 1961 – Total Quality Control Cap. 5



DOD – QCs in defense contracts –QCsrelated to
quality
2

Desarrollo histórico de los QCs


ISO 9000 (pág. 21-29) QS 9000 (pág. 29-30)



ASQC 1967 – The QCs – Qhat and How



ASQ – Principles of QCs




Guide to reduce QCs
Guide to manage supplier QCs
QCs: Ideas and applications vol. 1 and 2

3

Economía de la calidad –
Filosofía de gestión


Gryna – Costo de la pobre calidad



DOD – Costos relacionados con la calidad

ASQ – Costo de calidad



Cualquier costo que no hubiera sido efectuado si
la calidad fuera perfecta contribuye al costo de
calidad



Los QCs son los costos asociados con el logro y
no logro de la calidad del producto
4

Costos de calidad


Representan la diferencia entre los costos
reales de un producto o servicio y el costo
reducido si no hubiera la posibilidad de un
tener un servicio pordebajo de los estándares,
fallas de productos, o defectos en su
manufactura.

5

Costos de calidad


Costos de prevención



Costos de evaluación



Costos de falla interna



Costos de falla externa

6

Costos de prevención


Son los costos de todas las actividades
específicamente diseñados para prevenir
fallas de calidad en productos o servicios
Por ejemplo:
 Revisión de nuevos productos Planeación de la calidad (manuales,
procedimientos, etc.)
 Evaluación de capacidad de proveedores
 Esfuerzos de mejora a través de trabajo en equipo
 Proyectos de mejora continua
 Educación y entrenamiento en calidad.......etc.

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Costos de evaluación


Son los costos asociados con las actividades de
medir, evaluar y auditar los productos o servicios
para asegurar su conformancia a losestándares de
calidad y requerimientos de desempeño.
Por ejemplo:
 Inspecciones con el proveedor y en recibo
 Pruebas e inspecciones en proceso y al producto
terminado
 Auditorias al producto, proceso o servicio
 Calibración de equipos de prueba y medición
 Costos de materiales de prueba

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Costos de falla interna


Son los costos resutantes de productos o
servicios no conformes a losrequerimientos o necesidades del cliente,
antes del embarque del producto o la
realización del servicio.
Por ejemplo:
 Desperdicio (maculatura)
 Retrabajos
 Reinspección y repetición de pruebas
 Revisión de materiales no conformes
 Reducción de precio por calidad reducida

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Costos de falla externa


Son los costos resutantes de productos o
servicios no conformes a los
requerimientos o necesidadesdel cliente,
después de la entrega del producto o
durante y después de de la realización del
servicio.
Por ejemplo:
 Proceso de quejas y reclamaciones
 Devoluciones del cliente
 Garantías
 Campañas por productos defectivos

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Costos totales de calidad


Es la suma de los costos de prevención,
apreciación, falla interna y falla externa



Los sistemas contables en general no
son capaces deidentificar estos costos



Es muy difícil ir al detalle del costo de
calidad tal como un error de la
secretaria
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Costos ocultos adicionales


Son los costos intangibles resutantes de
productos o servicios no conformes a los
requerimientos o necesidades del cliente,
a veces pueden ser de 3 o 4 veces el costo
de calidad. Efecto multiplicador de GE
Por ejemplo:
 Tiempo de ingenieria, tiempode gerentes
 Tiempos muertos en producción
 Incrementos en inventarios
 Reducción de capacidad... Órdenes perdidas...etc.

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Costos ocultos – Punta del
Iceberg

Desperdicio
Reprocesos

Costos
Reales
De
falla

Tiempo de ing.
Tiempo de gtes.
Tiempos muertos
Incremento de inv.
Capacidad reducida
Problemas de entrega
Órdenes perdidas

Costos de falla
Medidos normalment

Costos de falla...