Costos De La Calidad

Costos de Calidad

Costos de Calidad

Anteriormente era percibido como el costo de poner en marcha el departamento de
aseguramiento de la calidad, la detección de costos de desecho y costos justificables.
Actualmente, se entienden como costos de calidad aquéllos incurridos en el diseño,
implementación, operación y mantenimiento de los sistemas de calidad de una
organización, aquélloscostos de la organización comprometidos en los procesos de
mejoramiento continuo de la calidad, y los costos de sistemas, productos y servicios
frustrados o que han fracasado al no tener en el mercado el éxito que se esperaba.
Es el costo en que se incurre por no hacer el trabajo bien desde la primera vez y por
asegurarnos que el trabajo se haga bien desde la primera vez.

EL SISTEMA DEGESTIÓN DEL COSTO DE LA CALIDAD
En el marco del desarrollo e implementación del Sistema de Gestión de una empresa
o en la necesidad de reducir costos, se hace imprescindible medir y cuantificar los
esfuerzos por evitar ineficiencias, problemas y las pérdidas que se ocasionan al fabricar
los productos y cuando éstos llegan en condiciones no satisfactorias al cliente.

Para lograr este cometidopodemos poner en marcha un Sistema de Gestión del
Costo de la Calidad articulado en subsistemas de planificación, ejecución, informe y
evaluación.

En la planificación, incluimos aquellas actividades de recolección de datos, clasificación y
determinación de indicadores históricos.
Para llevar adelante el sistema en la ejecución, es conveniente que el Coordinador del
Costo de la Calidad, quiénrecibiendo información de personal y reclamos externos,
conjuntamente con los datos provenientes de los informes operacionales de producción
confeccione los informes respectivos para cada concepto del costo.

Beneficios de los Costos de Calidad
Los principales son:
Reducción de costos de fabricación.
Mejora de la gestión administrativa.
Disminución de scraps.
Mejora en el planeamiento y laprogramación de actividades.
Mejora de la productividad.
Aumento de la utilidad o beneficio.
Satisfacción de hacer bien el trabajo desde el principio.

Tipos de Costos
Costos de
Calidad

Calidad

Prevención

No Calidad

Evaluación

Fallas
Internas

Fallas
Externas

Costos de Prevención

Son los costos de las actividades dedicadas a la prevención de defectos que
ocurrendurante el desarrollo, producción, almacenamiento y transporte de un
producto.

Se refieren a la calidad, antes que una sola unidad de producto sea
elaborada. Usualmente representan los costos previos, que deberían minimizar
el costo global, por la realización de cada tarea adecuada y con éxito, desde el
primer intento.
En el pasado, cuando se aplicaba el sistema clásico de control einspección (CC),
los costos de prevención recibieron poca atención, pero con la introducción de los
conceptos de aseguramiento de la calidad (AC), se convirtieron en un componente
esencial en el esquema de costos de la calidad.
Prevenció
n

CÓMO SE PUEDEN MEDIR ESTOS COSTOS EN LA EMPRESA

Es la suma de los costos originados por los siguientes conceptos:
10% de la mano de obra del laboratoriode Control de Calidad.
80% del presupuesto de PCP (Planeamiento y Control de la Producción).
100% del costo de capacitación en calidad.
100% de gastos de visitas a proveedores para evaluación.
100% del presupuesto de orden y limpieza.
90% del presupuesto de desarrollo de procesos.
100% del mantenimiento programado de los equipos productivos críticos y el lucro cesante
correspondienteEjemplos Costos de Prevención
Los costos comprendidos en la planificación y documentación del sistema de calidad
de la compañía (incluyendo el establecimiento de las especificaciones del producto).

El establecimiento de programas para el control de procesos. Las actividades de
planificación de la calidad pueden ser también llevadas a cabo dentro de la compañía
por otros departamentos (Ej....