Costos De La Calidad

I. Datos generales

A través de la historia, el desarrollo industrial y el concepto de calidad han evolucionado de una forma paralela. Se ha tomado una gran importancia el hecho de mantener altos los niveles de calidad y productividad, por lo cual se ha vuelto muy importante hallar y seguir una estrategia para lograr estos objetivos.
En las distintas épocas históricas la calidad se hatratado de manera diferente.
Para empezar en el periodo artesanal la calidad consistía en hacer las cosas bien a cualquier costo. Los objetivos seguidos por el artesano eran, por lo tanto, satisfacer el orgullo personal, su prestigio, y satisfacer al comprador. Así que, el producto era netamente una obra de arte. Guiado únicamente por la experiencia profesional.
La calidad durante la edad media tuvocomo referencia la amplia capacitación que se exigía a los trabajadores de ese tiempo, de tal manera que esta capacitación dada cierto orgullo por la obtención de productos de calidad.
Posteriormente, durante la industrialización, el concepto de calidad fue sustituido por el de producción, hacer muchas cosas, no importa con que calidad. El objetivo de este modo de fabricación era el de satisfacerla demanda de bienes, generalmente escasos, y el aumento de beneficios.
A partir de esto surgió el concepto de especialización laboral, donde el trabajador dejo la responsabilidad de exclusiva de la fabricación total del producto, sino sólo una parte de este, resultando una baja calidad en el producto. Conforme los productos se fueron volviendo más complejos y las tareas se fueron haciendo másespecializadas, se dio la necesidad de una revisión de los productos cuando estuvieran terminados.
Durante las primeras tres décadas del siglo XX el objetivo es la producción. Después la inspección se separa de la producción; los productos se caracterizan por sus partes movibles e intercambiables, el mercado se hace más exigente y todo se trata de producir.
Estos cambios en la produccióntrajeron nuevas formas de la organización de la empresa. Como ya no era solamente un operador el encargado de fabricar un sólo producto, fue necesario introducir procedimientos específicos para verificar la calidad en productos fabricados en forma masiva.
Durante la Segunda Guerra Mundial, el concepto de calidad equivalía a asegurar la eficacia del armamento ,sin importar el costo, con la mayor y másrápida producción (eficacia + plazo = calidad). El objetivo era garantizar la disponibilidad de un armamento eficaz en cantidad y momento precisos.
Durante la posguerra, en Japón el concepto de calidad equivalía a “hacer las cosas bien a la primera”. El objetivo de esta filosofía de trabajo era minimizar los costos a través de la calidad, satisfacer a los clientes y aumentar la competitividad deestas empresas.
En este tiempo se analiza el trabajo y se descompone en actividades sencillas. Estas actividades se realizan por personas especializadas en pequeñas tareas De este modo nace el trabajo en cadena, el trabajo pasa de ser organizado por un artesano industrial a ser planificado por los ingenieros. Como consecuencia disminuye el periodo de aprendizaje y aumenta la productividad.
Estosupone un aumento de la competitividad, pero un descenso del nivel de vida y de la satisfacción de los trabajadores. Como efectos “secundarios” aparece un descenso de la calidad por apatía, descuido, mala coordinación entre distintas funciones, etcétera.
Llega un momento en el que el cliente comienza a exigir más calidad. Entonces se comienza a buscar que el grado de adaptación de un producto a sudiseño sea el óptimo. En esta época se hace el Control de Calidad, en el sentido de inspección de las características de un producto y satisfacer las necesidades técnicas y de producción. De este modo, la calidad se identifica con la ausencia de defectos.
Originado por este control de calidad surge un conflicto entre la función de fabricación (a la búsqueda de aumentar la productividad) y la...