costos estandar

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO
INGENIERIA EN CONTABILIDAD Y AUDITORIA

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CONSULTA
El proceso dinámico de la planeación y control administrativo ha exigido que en las empresas cada día se utilicen técnicas igualmente dinámicas. Esperar hasta la producción de un determinado artículo para poder conocer sus costos esun procedimiento que impide al administrador tomar decisiones acertadas en cuanto a la valoración de inventarios, determinación de precios de venta y otras decisiones que requieren de una información más oportuna. Las condiciones anteriores han permitido el desarrollo de un sistema que permita mejores controles, mejores decisiones y una mejora total de la administración; este sistema se determinaSISTEMA DE COSTOS ESTANDAR.
Los costos estándar conocidos también como costos planeados, costos pronosticados, costos programados y costos de especificaciones; es una técnica que se basa en estudios y procedimientos científicos realizados mediante el análisis y cuantificación de tiempos y movimientos de resistencia de materiales, investigación de mercado, diseño y planificación de la fábrica,etc.; tomando en cuenta las políticas, metas de la empresa y productos que se van a elaborar obteniendo así un costo unitario predeterminado estándar.
Los costos predeterminados son aquellos que indican lo que según la empresa debe costar un producto, durante un período de costos, sobre la base de ciertas condiciones de eficiencia, económicas y otros factores propios de la empresa.
La aplicación delos costos estándar tiene por objetivo conocer, en un tiempo determinado, los costos de elaboración de una parte específica y del producto mismo, ya sea en uno o varios departamentos de producción.
La importancia de los costeos estándar radica en una de las grandes desventajas que tienen los sistemas de costeo por órdenes de producción y por procesos basados en datos históricos o reales haciendoque la gerencia de una empresa sólo pueda hacer un análisis efectivo de los costos después de que se ha desarrollado una orden de producción o ha concluido un periodo de trabajo. Bajo estos dos sistemas, con datos históricos, sólo después de que el producto se ha terminado se puede iniciar el estudio de los resultados obtenidos, haciendo a lo sumo comparaciones con experiencias anteriores y, en elmejor de los casos, tomando algunas medidas encaminadas a reducir los costos en futuros lotes o periodos de trabajo, de manera en que no se puede llevar un control efectivo durante la producción o, lo que es igual, es imposible remediar a tiempo cualquier deficiencia que se presente en el transcurso de la misma.
La utilización de datos predeterminados (estándar) es de suma importancia ya queofrece a la gerencia una de las oportunidades más excepcionales para mantener un efectivo control de la producción mientras esta se lleva a cabo, hasta el punto de que aun diariamente se pueden hacer comparaciones entre los datos estándar y los reales, en busca de un aminoramiento de las desviaciones que se puedan presentar.
La aplicación de los Costos Estándar proporciona múltiples ventajas como:suministrar información oportuna-anticipada del costo de producción, además facilita el control de la producción y el control de costos, ayuda a mantener un adecuado control interno dentro de la empresa, también permite la fijación de políticas de precios y facilita la planeación presupuestaria.
Por otro lado la implementación de este sistema puede acarrear desventajas como: su implementaciónpuede ser costosa, por pensarse en la eficiencia se puede perder eficacia, para ciertas empresas por su tamaño no aceptan el sistema estándar y podría ser más apropiado un sistema de costos estimados o un sistema de costos real.
De acuerdo con el punto de vista que se siga en la determinación de los estándares, hay diferentes tipos, siendo los principales: estándares normales, estándares ideales...