Costos

Proceso Productivo
Dos tipos de producciones Polioles y Resinas.
Polioles que a su vez es la materia prima básica para las resinas
Primera etapa preparación del iniciador en un recipiente cerrado con una atmósfera inerte y catalizado. La segunda etapa consiste en hacer reaccionar el oxido de propileno con el inicializador controlando las condiciones necesarias para su producción (es lareacción propiamente dicha de la formación del poliol). En tercer lugar se purifica el mismo a través de la neutralización de la catálisis y extracción de agua por destilación a vacio con cristalización del neutralizante por filtración quedando el producto envasando ya en tambores o tanques de almacenamiento para su comercialización a granel teniendo 24hs para la terminación de la etapa (sean corridas ocon intervalos dependiendo de lo necesitado) a cargo de cuatro personas alternadas dependiendo de las diferentes etapas del proceso.

Resinas se desarrollan en recipientes mezcladores aptos para trabajar a presión, distintas mezclas para su aplicación (espumas rígidas, semirigidas o flexibles). Los polioles pueden ser de origen importado o propio siendo la base de la formulación más el agregadode componentes que le dan diferentes consistencias a la espuma, los cuales pueden ser surfactantes de siliconas, catalizadores, retardantes de llama, agente de expansión.
El proceso básico consiste en la carga del recipientes por bombeo de materias primas, debido a la alta viscosidad de algunos elementos que son calentados para disminuirla misma. Luego una vez en temperatura ambiente se colocanlos elementos que no pueden ser puestos en altas temperaturas. Una vez puestos los elementos y mezclados por agitación y recirculación se extrae una muestra para controlar la calidad.
Sistema de costos
Utiliza un sistema de costos por ordenes, que es posible cuando el proceso de producción se hace por partes, es decir que es de carácter lotificado y diversificado y responde a ordenesespecificas para producir uno o mas artículos utilizando como unidad de costeo la orden.
* Costo de materias primas
Las materias primas y envases se cargan directamente al costo variable al cual se le cargan los costos de conversión formados por mano de obra depreciaciones y otros aplicando sus cuotas predeterminadas. Estas ordenes tienen como finalidad indicar con exactitud el producto a realizarde tallando los componentes necesarios para la producción del mismo o del lote. La política de la empresa es consumir los lotes más antiguos para evitar que estos generen futuras previsiones.
Las materias primas, envases y productos terminados se valúan a precio promedio ponderado a través de las ordenes de compra utilizados para adquirirlo sumándoles los gastos necesarios para adquirirlos. Laasignación de los costos de materia prima y envases se realiza por absorción. Los materiales son codificados por el régimen numérico simple para identificar fácilmente los tipos de elementos.
Los envases son tomados como materia prima pero son expuestos en el EERR como costo de distribución no como CMV cuando se produce la venta del producto.
* Costo de conversión:
Se rige por un sistemade de costeo estandarizado.
El costo de conversión se rige por un sistema de de costeo estandarizado se compone de la mano de obra directa mas la carga fabril. Este costo representa los costos necesarios para convertir la materia prima y envases en un producto terminado. En la empresa se dividen estos costos en actividades de los cuales se obtienen los costos unitarios de las mismas. Para sucálculo se determina un presupuesto anual tomando en cuenta las erogaciones estimadas para la producción del año en cuestión y una actividad real teniendo en cuenta la capacidad técnica máxima tomando en consideración el tiempo no trabajado por razones operacionales.

* Mano de obra anual predeterminada $324.000
* Capacidad anual 18000hs surgen de 2 turnos de 8hs 225 días laborables y 5...