definicion de manto







NOMBRE DEL ALUMNO
MATERIA
INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO
GRUPO MAI 1H
PRACTICA,
CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO







CONCEPTO DE MANTENIMIENTO
“Control constante de las instalaciones y/o componentes, así como del conjunto de trabajos de reparación y revisión necesarios para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservación de un sistema”.Misión del mantenimiento.
La misión del mantenimiento es implementar y mejorar en forma continua, para asegurar el máximo beneficio a nuestros clientes mediante prácticas innovadoras, económicas y seguras.

OBJETIVOS
• Evitar, reducir y, en su caso, reparar los fallos
• Disminuir la gravedad de los fallos que no se puedan evitar
• Evitar detenciones inútiles o paros de máquina
• Evitaraccidentes
• Conservar los bienes productivos en condiciones seguras de operación
• Reducir costes
• Prolongar la vida útil de los bienes

Documentar el mantenimiento.
Los documentos del mantenimiento informan el desempeño de los equipos o máquinas dentro de la industria y el modelo de mantenimiento que se le aplica, además es la información que ayuda para la toma de decisiones




TIPOS DEMANTENIMIENTO:
• Mantenimiento correctivo
• Mantenimiento preventivo
• Mantenimiento predictivo

MANTENIMIENTO CORRECTIVO:
Conjunto de actividades de reparación y sustitución de elementos deteriorados, que se realiza cuando aparece el fallo.

APLICABLE A SISTEMAS:
• Complejos (ej.: electrónicos)
• En los que es imposible predecir los fallos
• Admiten ser interrumpidos en cualquiermomento y
con cualquier duración

INCONVENIENTES:
• El fallo puede aparecer en el momento más inoportuno
• Fallos no detectados a tiempo pueden causar daños
Irreparables en otros elementos
• Gran capital en piezas de repuesto.






MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
Conjunto de actividades programadas de antemano encaminadas a reducir la frecuencia y el impacto de los fallos

INCONVENIENTES:• Cambios innecesarios (del propio elemento o de otros)
• Problemas iniciales de operación
• Coste de inventarios medio
• Mano de obra
• Caso de mantenimiento no efectuado

PLANIFICACIÓN:
• Definir los elementos objeto de mantenimiento
• Establecer su vida útil
• Determinar los trabajos a realizar en cada caso
• Agrupar temporalmente los trabajos.










MANTENIMIENTOPREDICTIVO:
Conjunto de actividades de seguimiento y diagnóstico continúo que permiten una intervención correctora inmediata como consecuencia de la detección de algún síntoma de fallo.
MONITORIZACIÓN DE DIFERENTES PARÁMETROS:
(Presión, Temperatura, Vibraciones, Ruido, etc.)

VENTAJAS:
• Registro de la historia de los análisis
• Programación del mantenimiento en el momento más adecuadoCONCLUSION:

El mantenimiento dentro de la industria es un eje fundamental para la conservación de los equipos e instalaciones lo que me permite maximizar producción.
El mantenimiento proporciona confiabilidad, eficiencia y productividad a la industria, los resultados se evalúan en cantidad y calidad de producto.
Los equipos e instalaciones de una industriaestán sometidos a varios tipos de mantenimiento, que pueden ser correctivo, predictivo o preventivo, cada uno de estos son aplicables en la proporción que este lo requiera.
En la actualidad el mantenimiento es una de las preocupaciones más grandes de la industria, se ha confiado a personal calificado que se dedique a esta tarea.
En el presente se habla de modelos de mantenimiento que se aplican alos diferentes equipos; estos modelos proponen metas claras y precisas, enfocados a los ejes funcionales de la empresa.
La planeación y programación del mantenimiento tiene la finalidad de trazar un proyecto que contenga las acciones a realizarse para el desempeño de la industria; es fundamental saber hacia dónde se va como empresa, es por esto que se programa incluyendo las tareas según el...