“Deformación Y Recristalización De Metales”

PR A C T I C A


“DEFORMACIÓN Y RECRISTALIZACIÓN DE METALES”


OBJETIVO
Comprender los cabios al deformar plásticamente una pieza en frio; así como las etapas de recristianización de dichas piezas.

INTRODUCCIÓN
El endurecimiento por deformación plástica en frio, es el fenómeno por medio del cual un metal dúctil se vuelve más duro y resistente a medida que es deformado plásticamente.Generalmente a este fenómeno, también se le llama trabajo en frio, debido a que la deformación se da a una temperatura “fría” relativa a la temperatura de fusión absoluta del metal.
Distintos materiales tiene diferente capacidad para endurecerse cuando se deforman plásticamente. Esta habilidad de endurecerse se mide con el coeficiente de endurecimiento por deformación (n). Entre mayor en n paraun metal, mas de endurece al ser deformado plásticamente. Para que el endurecimiento de un metal se mantenga, es necesario que las dislocaciones que fueron creadas durante la deformación, se mantengan en la estructura del metal.
El aumento de las dislocaciones y la deformación de los granos de la estructura cristalina, pueden causar cambios en las propiedades eléctricas y la resistencia a lacorrosión del metal. Todos los cambios asociados a la deformación plástica en frio, pueden ser revertidos, utilizando el tratamiento térmico apropiado. La restauración de las propiedades a los valores previos a la deformación se logra a partir 2 procesos que ocurren a temperaturas elevadas:
1. La recuperación (liberación de la energía interna acumulada durante la deformación de la estructuracristalina, gracias al movimiento de las dislocaciones) y re cristalización (formación de núcleos pequeños que crecen hasta remplazar completamente a los granos deformados originalmente).
2. El crecimiento de grano (al completarse la re cristalización, los granos libres de deformación continúan creciendo [mientras el metal continúe expuesto a temperaturas elevadas], disminuyendo el área total delas frontera

DESARROLLO EXPERIEMENTAL




















RESULTADOS

1. Pieza original 2. Pieza deformada plásticamente 1

DUREZA1 DUREZA 2 DUREZA 3 PROMEDIO
75.52 77.06 76.12 76.23
DUREZA1 DUREZA DUREZA 3 PROMEDIO
86.51 91.95 89.70 89.38


1. Pieza def. plásticamente 24. Pieza def. plásticamente 3
(10 min en horno) (20 min en horno)


DUREZA1 DUREZA 2 DUREZA 3 PROMEDIO
84.58 88.96 86.74 86.76
DUREZA1 DUREZA 2 DUREZA 3 PROMEDIO
72.06 74.13 72.93 73.04
5 . Pieza def. Plásticamente 4 6. Pieza def. Plásticamente
(35min en horno) (50 min en horno)
DUREZA 1 DUREZA 2 DUREZA 3 PROMEDIO
73.72 71.59 73.01 72.77
DUREZA1 DUREZA 2 DUREZA 3 PROMEDIO
68.76 70.25 70.50 69.83

ANÁLISIS DERESULTADOS
La primera pieza que pasó por el proceso de deformación plástica en frio, al aplicarles laprueba de dureza logramos observar que aumento su dureza, con lo cual, podemos pensar logramos un tamaño de grano más pequeños; al observar en el microscopio, confirmamos que le grano ahora era mas pequeño, pero también estaba deformado, de esta forma, podemos concluir que la deformación en frio, es un procedimiento para lograr que un material obtenga una mayor dureza; mediante la deformación dese estructura interna.
Las otras 4 muestras fueron expuestas a un proceso de recocido, después de pasar por diferentes lapsos de tiempos dentro del horno lograron reconstruir poco a poco su estructura, mediante la formación de nuevos granos, por lo que fueron reduciendo su dureza, pero aumentaron su ductilidad y tenacidad; regresando así a las propiedades iniciales del material. La pieza que...