Detectando Areas De Mejora y Ahorro En La Industria

En mercados como en el que nos encontramos en la actualidad, donde la estrategia elegida por la mayor parte de las industrias es la diferenciación en costes, principalmente por la evolución delsector donde compiten, cada día es más importante que las Compañías sean capaces de identificar sus áreas de mayor ahorro potencial.

En este auto-proceso de búsqueda, sin duda el principal foco deatención generalmente lo tiene la energía eléctrica, por el alto coste que representa en la cuenta de resultados y por su tendencia a corto y medio plazo de seguir incrementándose, y en particular el airecomprimido como principal consumidor de esta energía.

Atlas Copco, líder mundial en equipos generadores y de tratamiento de aire comprimido tiene como Misión, desde sus orígenes, hacer los equiposmás fiables y eficientes para las empresas usuarias de esta energía.

Muestra de esta Misión, son sus desarrollos en sistemas de control y gestión, siendo el primer fabricante en desarrollar estosequipos ad-hoc para compresores en la década de los 80, o su capacidad para ser la pionera en desarrollar equipos compresores con convertidores de velocidad integrados en 1994.

En nuestro continuoproceso de hacer a la industria cada vez más eficiente, Atlas Copco desarrolló, hace más de 15 años, la primera herramienta del mercado para calcular ahorros energéticos: El metodo de medicion deintensidades Esta herramienta se basa principalmente en cálculos y aproximaciones teóricas, si bien altamente efectivas y exactas como se ha demostrado a lo largo de todos estos años.

En cualquiercaso la tecnología ha evolucionado exponencialmente y, a día de hoy, ese sistema aun vigente y válido para múltiples aplicaciones, coexiste con nuestro sistema de Auditoría energética , sistema que, alcontrario que el metodo de medicion de intensidades, basa sus análisis en medidas directas y reales, siendo, por tanto, alcanzando sus simulaciones y predicciones grados de exactitud inimaginables...