detilacion

Extractiva reactiva
Destilación reactiva
La destilación reactiva es una tecnología que integra la reacción y la separación en un mismo equipo. Esta integración tiene diversas ventajas potenciales, como son: Reducción en los costos, mejoras en la conversión de los reactivos y en la selectividad de los productos, así como ahorros en el uso de energía y reactivos entre otros. Los primerosreportes datan de la década de 1920.1 Sin embargo, el mayor auge de esta tecnología fue en la década de los 1980 particularmente por el éxito en la aplicación de esta tecnología al proceso para la producción del acetato de metilo [cita requerida].

El análisis en destilación reactiva es considerablemente más compleja que en destilación convencional y debido a las diferencias entre los diversos tipos dereacción (exotérmicas, irreversibles, etc.) la generalización de reglas de diseño es difícil y cada sistema reactivo debe ser analizado de forma muy particular. Las principales líneas de investigación de esta tecnología son en el diseño, modelado, simulación, control y análisis de fenómenos no lineales como multiplicidad de estados y dinámica no lineal.
Aplicaciones[editar]
Potencialmente, todoproceso que considere una etapa de reacción (reactor) y una de separación es susceptible de la aplicación de esta tecnología, a reserva de que las condiciones de separación y reacción deban coincidir, lo cual no siempre es factible. Entre las diferentes aplicaciones se encuentran:

Esterificación
Transesterificación
Hidrólisis
Alkilación
Aminación
Nitración
Isomerización
OligomerizaciónHidrodesulfuración de fracciones de petróleo



Las operaciones de reacción y separación, convencionalmente ocurren en
unidades de operación diferentes. La reacción normalmente ocurre en un reactor,
siendo el mas conocido el tipo CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor) y el
dispositivo de separación mas conocido es la columna de destilación.

La destilación reactiva es un tipo deoperación que engloba los dos anteriormente
descritos y se utiliza en aquellas reacciones en las que la conversión a los productos
de interés esta limitada por el alcance del equilibrio químico, la remoción selectiva de
los productos es una manera de aumentar la eficiencia de producción de acuerdo con
el principio de Le Chatelier (conseguir conversiones mayores a pesar del equilibrio) yesto puede lograrse gracias a la propiedad que poseen las sustancias para distribuirse
de manera diferente en las fases liquido-vapor dentro de una operación de destilación.


Las ventajas de utilizar este tipo de operación son las siguientes:
1) Disminución del precio de los equipos.
2) Mayores rendimientos en las reacciones al desplazarse el equilibrio.
3) Aprovechamiento del calor dereacción. Ahorro energético.
4) Mejora la selectividad de la reacción. Evita la formación de subproductos.




La aplicación de la destilación reactiva esta condicionada por una serie de
suposiciones:

a) La reacción debe proceder, conjuntamente con un equilibrio de fases en un
mismo intervalo de presión y temperatura. Esto es así, ya que la cinética de la
reacción debe serelevada.
b) Las fases liquida y vapor han de estar en equilibrio en cada etapa.
c) La fase liquida es homogénea.
d) La reacción solo tiene lugar en la fase liquida.
e) En una columna de DR controlada cinéticamente el equilibrio químico no se
alcanza, la generación de productos depende de la velocidad con que la
reacción sucede, pero también de la cantidad de fase líquida presente en cadaetapa reactiva cuando la reacción es homogénea, o de la cantidad de
catalizador si la reacción es heterogénea.
f) El alcance de los equilibrios de fases y reacción han de lograrse en tiempos
razonables de operación.

Para el diseño de una columna de N etapas para separar C componentes se
necesitan las siguientes funciones:

-Balances de materia global y para cada componente...