Dever De Recalde

MÓDULO PROFESIONAL N1 5: FABRICACIÓN POR ABRASIÓN, CONFORMADO Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES

ASOCIADO A LA UNIDAD DE COMPETENCIA N1 4 : MECANIZAR LOS PRODUCTOS POR ABRASIÓN, CONFORMADO Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES

SEGUNDO CURSO ACADÉMICO
DURACIÓN: Mínima 176 horas, Máxima 198 horas

CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN

5.1. ANALIZAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS, MEDIOSAUXILIARES Y HERRAMIENTAS PARA LA ELABORACIÓN DE PIEZAS POR ABRASIÓN, CONFORMADO (FORJA Y ESTAMPACIÓN) Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES (LÁSER, PLASMA ELECTROEROSIÓN Y ULTRASONIDOS).

- Describir los modos característicos de obtener formas por procesos de abrasión, corte/conformado y especiales y sus distintos niveles de integración de máquinas-herramientas (FFS, MFS, CIM).
- Describir lasmáquinas-herramientas de abrasión, corte/conformado y especiales, explicando la función de:
. Elementos estructurales.
. Cadenas cinemáticas correspondientes a la obtención de formas.
. Cadenas cinemáticas correspondientes a la transferencia de ener-gía.
. Elementos de medición y control.
. Sistemas de automatización.
- Relacionar los distintos equipos con las formas, dimensiones,toleran-cias de fabricación, acabados, materiales empleados..., de las piezas que pueden fabricar.
- Describir las herramientas y porta-herramientas para el mecanizado identificando:
. Materiales constructivos.
. Formas y geometrías de corte.
. Elementos componentes.
- Describir el fenómeno del desgaste de las herramientas, indicando formas y límites tolerables.
- Describir los dispositivos deamarre, centrado y toma de referencias iniciales de las máquinas utilizados en procesos de abrasión, cor-te/conformado y especiales.
- Describir los elementos de elevación y transporte utilizado en la carga de máquinas, identificando sus aplicaciones, capacidades y riesgos de uso.
- Relacionar los errores más frecuentes de forma finales en las piezas mecanizadas con los defectos de amarre yalineación.

5.2. APLICAR LAS TÉCNICAS NECESARIAS PARA LA PREPARACIÓN Y PUESTA A PUNTO DE LAS MÁQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, PARA EL MECANIZADO POR CONFORMADO, ABRASIÓN Y ESPECIALES.

- En supuestos prácticos debidamente caracterizados en los que se parte de la interpretación de la información técnica y del proceso de mecanizado que hay que emplear, seleccionar:
. Material de partida enfunción del producto solicitado.
. Máquinas y equipos.
. Útiles y herramientas.
. Parámetros de regulación y control.
- Realizar las operaciones de amarre y toma de referencias en máquina de acuerdo con las especificaciones del proceso.
- Colocar los útiles y herramientas en las máquinas efectuando el ajuste de los parámetros (ángulos de corte, profundidad y pasadas).
- Asignar losparámetros (dimensión, velocidad, alineació y, presión) a las máquinas en función de los datos técnicos y/o tipo de mecanizado.
- Comprobar la exactitud de los controles de la máquina y herramientas mediante los instrumentos apropiados (calibres, galgas, goniómetros y micrómetros).
- En supuestos prácticos debidamente caracterizados en los que se parte de la ficha de mantenimiento de la máquina:
.Identificar los elementos que requieren mantenimiento.
. Realizar las operaciones de mantenimiento de uso o primer nivel (engrasado y limpieza).

5.3. OPERAR DIESTRAMENTE LAS MÁQUINAS-HERRAMIENTAS PARA MECANIZAR POR ABRASIÓN, CONSIGUIENDO LAS CA-RACTERÍSTICAS ESPECIFICADAS.

- Describir el fenómeno del mecanizado por abrasión, indicando los parámetros (composición y densidad de la muela)que definen la herramienta y el proceso.
- Describir las máquinas-herramientas del mecanizado por abrasión indicando sus operaciones más características.
- Describir los elementos de amarre y referencia utilizados en los procesos de mecanizado por abrasión.
- Describir las máquinas y técnicas características del afilado de herramientas.
- Describir los riesgos característicos de los procesos...