diagrama de flujo de procesos quimicos

Diagramas de flujo en Ingeniería Química
Existen variados tipos de diagramas de flujo, que reflejan un grado creciente de precisión (o disminución de la incertidumbre), necesario a lo largo de un proyecto. Se clasifican bajo distintos nombres, según sea la fuente de información, y su estructura se basa en símbolos que no han sido del todo estandarizados (en concreto, cada biblioteca de símbolossuele ser única y reflejan, de la mejor forma posible, el equipo físico de cada caso). Hablaremos aquí de:
Diagramas en bloques
Diagramas simplificados del equipo
Diagramas detallados del equipo
Diagramas de instrumentación y
Diagramas auxiliares


Diagramas en Bloques
Los diagramas en bloques son, prácticamente, ideogramas de proceso, en términos principalmente fundamentales. Es decir,si se desea separar un compuesto "A" de una solución, simplemente se dispondrá una caja negra que corresponde a un proceso de separación... que tal proceso sea factible y que exista la tecnología necesaria es asunto de etapas posteriores. En cuanto la factibilidad se resuelve, la caja es reemplazada por un equipo concreto, en un tipo de diagrama posterior.
Suponemos aquí que los diagramas enbloques son perfectamente conocidos del alumno.
Ver Diagramas de Bloques de una planta de tratamiento de aguas servidas

 


Diagramas simplificados de los equipos del proceso
Es el diagrama de ingeniería más simple (es decir, no de carácter fundamental), donde se muestran (en forma de iconos) los equipos necesarios para una planta de proceso y la interconexión entre ellos se representa porlíneas que enlazan un equipo con otro.
Este diagrama es apenas un pequeño paso más detallado que el diagrama de flujo conceptual, consistente de simples cajas de funcionalidad, sin mayor preocupación sobre la forma específica de los transportes necesarios. Pero en este diagrama de los equipos del proceso se captura, sin embargo, cada equipo necesario para cumplir la funcionalidad de la caja negra ylos sistemas de transporte, al menos de materiales. En cada equipo se especifican los grados de conversión, las eficiencias y otros parámetros gruesos que reflejan el requisito de diseño de cada uno. El ingeniero que desarrolla este diagrama sabe, previamente, que los equipos que ha puesto en el diagrama existen o que se les puede construir; sin embargo, no ha realizado cálculos precisos de lasdimensiones, materiales de construcción, costos detallados, etc.
Los sistemas computacionales de asistencia al diseño (CAD por Computer Aided Design) en ingeniería de procesos, suelen llegar hasta este nivel del diagrama de flujos de un proceso, si bien no existe impedimento conceptual alguno para que puedan avanzar mucho más.
En este curso se revisará la construcción de este tipo de diagramas,sobre la base de conocimientos de fenómenos de transporte que los alumnos deben haber adquirido previamente. En particular, se deberán construir diagramas utilizando los sistemas computacionales de asistencia al diseño conocidos como AutoCad® o VISIO® y SuperProDesign®.
Este tipo de diagramas es el que habitualmente se conoce como Diagrama de Flujos del Proceso

Ver correspondencia entre diagramasde bloques de una planta de tratamiento de aguas servidas y sus diagramas simplificados de equipos


Diagrama Simplificado para el bloque primario



Diagrama Simplificado para el Bloque Secundario


Diagrama Simplificado para el bloque de desaguado o tratado de bio-solidos


Diagrama Simplificado para bloque de Desinfección

 

Diagramas detallados de equipos
Este diagramaincluye las tuberías del proceso, las válvulas, los desagües, las desviaciones, las ventilaciones, los reciclos y todos los equipos de proceso.
El diagrama detallado no suele ser necesario para la estimación inicial de costos; su aporte es valioso, más bien, en el cálculo afinado de costos de la planta. Existen algunos sistemas CAD que incorporan un buen nivel de avance hacia este tipo de...