diiagrama de pareto


INTRODUCCIÓN

En este trabajo se esta empleando la utilización del Diagrama de Pareto ya que es una técnica que separa gráficamente los aspectos significativos de un problema desde los trivialesde manera que un equipo sepa dónde dirigir sus esfuerzos para mejorar. Reducir los problemas más significativos (las barras más largas en una Gráfica Pareto) servirá más para una mejora general quereducir los más pequeños.
También es una herramienta de análisis de datos ampliamente utilizada y es por lo tanto útil en la determinación de la causa principal durante un esfuerzo de resolución deproblemas. Este permite ver cuáles son los problemas más grandes, permitiéndoles a los grupos establecer prioridades. En casos típicos, los pocos (pasos, servicios, ítems, problemas, causas) sonresponsables por la mayor parte el impacto negativo sobre la calidad. Si enfocamos nuestra atención en estos pocos vitales, podemos obtener la mayor ganancia potencial de nuestros esfuerzos por mejorar lacalidad.
A continuación aplicaremos la herramienta de Diagrama de Pareto para nuestro caso donde un fabricante de accesorios plásticos desea analizar cuáles son los defectos más frecuentes que aparecenen las unidades al salir de la línea de producción. Para esto empezaremos con la construcción del diagrama Pareto.









TABLA DE DATOS:
Nº
Tipo de Defecto
Frecuencia
1
Mal color:El color no se ajusta a lo requerido por el cliente
3
2
Fuera de medida: Ovalización mayor a la admitida.
8
3
Mal terminación: Aparición de rebabas.
2
4
Rotura: El accesorio se quiebradurante la instalación.
36
5
Desbalance: El accesorio requiere contrapesos adicionales.
1
6
Aplastamiento: El accesorio se aplasta durante la instalación.
51
7
Incompleto: Falta alguno de losinsertos metálicos.
1
8
Mal alabeo: Nivel de alabeo no aceptable.
3
9
Otros: Otros defectos.
3

N°
TIPO DE DEFECTO
FRECUENCIA ORDENADA
%
FRECUENCIA ACUMULADA %





6
Aplastamiento:...