Distribucion de Planta

Localización

IIE3ro.

Unidad III. Distribución de planta de diferentes procesos
3.1 Concepto e importancia de la distribución de la
planta en la competitividad
Es la siguiente decisión operativa más importante
después de decidir la localización de la planta y consiste en
determinar

la ubicación

de los

departamentos

en

las

instalaciones así como la distribución de laspersonas y equipos
en cada departamento.

Las

distribuciones

en

el

pasado.

Las

primeras

distribuciones eran producto del hombre que llevaba a cabo el
trabajo, o del arquitecto que proyectaba el edificio, se
mostraba un área de trabajo para una misión o servicio específico pero no reflejaba la aparición de ningún
principio. Las primitivas distribuciones eran principalmentela creación de un hombre en su industria particular;
había muy pocos objetivos específicos o procedimiento reconocidos, de distribución en planta. Con el advenimiento
de la revolución industrial, hace unos 150 años, se transformó en objetivo económico, para los propietarios el
estudiar la ordenación de sus fábricas. Las primeras mejoras fueron dirigidas hacia la mecanización del equipo. Sedieron cuenta también de que un taller limpio y ordenado era una ayuda tangible. Alrededor de primeros de siglo
la especialización del trabajo empezó a ser tan grande que el manejo de los materiales empezó también a recibir
una mayor atención por lo que se refiere a su movimiento entre dos operaciones. Con el tiempo, los propietarios o
sus administradores empezaron a crear conjuntos deespecialistas para crear los problemas de distribución. Con
ellos llegaron los principios que se conocen hoy en día.
Objetivos Se busca hallar una ordenación de las áreas de trabajo y el equipo, que sea la más económica para el
trabajo, al mismo tiempo que la más segura y satisfactoria para los empleados. Las ventajas de una buena
distribución en planta se traducen en reducción del costo de fabricación,como resultado de los siguientes puntos:


Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores.



Elevación de la moral y la satisfacción del obrero.



Incremento de la producción.



Disminución de los retrasos en la producción.



Ahorro de área ocupada.



Reducción del manejo de materiales.



Una mayor utilización de lamaquinaria, de la mano de obra y de los servicios.



Reducción del material en proceso.



Acortamiento del tiempo de fabricación.



Reducción del trabajo administrativo, del trabajo indirecto en general.

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Localización
 Logro de una supervisión más fácil y mejor.


Disminución de la congestión y confusión.



Disminución del riesgo para el material o su calidad.

Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.



Otras ventajas diversas

IIE3ro.

Principios básicos de la distribución en planta.
1. Principio de la satisfacción y de la seguridad.
A igualdad de condiciones, será siempre más efectiva la distribución que haga el trabajo más satisfactorio y
seguro para los trabajadores.
2. Principio de la integración de conjunto.
La mejordistribución es la que integra a los hombres, materiales, maquinaria, actividades auxiliares y
cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas estas partes.
3. Principio de la mínima distancia recorrida.
A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribución que permite que la distancia a recorrer por el
material sea la menor posible.
4. Principio de lacirculación o flujo de materiales.
En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribución que ordene las áreas de trabajo de modo que
cada operación o proceso esté en el mismo orden o secuencia en que se transformen, tratan o montan los
materiales.
5. Principio del espacio cúbico.
La economía se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible, tanto en horizontal como
en...