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TIPOS DE UNIONES

UNIONES, RIGIDAS, DESMONTABLES, ATORNILLADAS.
TORNILLOS.

Consisten en un vástago de diámetro d; provisto de una cabeza de forma hexagonal; que se introduce en los taladros de la chapa a enlazar; teniendo en el extremo saliente del vástago una zona roscada, en la cual se colocan una arandela y una tuerca que al ir roscándose consigna el apriete de las chapas unidas. Sesuelen hacer con acero. El tamaño se especifica por el diámetro y la longitud. En los tornillos de cabeza plana la longitud incluye la cabeza, en todas las demás formas sólo incluye la longitud del cuerpo o vástago.

El paso de la cuerda se define como la distancia del ápice de una cuerda al ápice de la siguiente. Se expresa como el número de hilos por pulgada en el sistema inglés y la distancia enmilímetros de cresta a cresta de las cuerdas contiguas en el sistema métrico. Los tipos de cuerdas con respecto al paso se clasifican como:

• Unified National Coarse (UNC O NC)
• Unified National Fine (UNF O NF)
• Unified National Extra Fine (UNEF o NEF)
• Tornillo de Máquina (MS)
• Cuerda Milimétrica Burda y Fina (SÍ)

CLASES DE TORNILLOS.

Según EA-95; son de tresclases:

o Clase T: tornillos ordinarios.
o Clase TC: tornillos calibrados.
o Clase TR: tornillos de alta resistencia.

Los tornillos de clase T se designan TORNILLO T d × l A4t NBE EA-95

d → diámetro de la caña.
l. → longitud del vástago.
A4t → tipo de acero.
NBE EA-95 → Referencia a la norma.

El tipo de acero y la referencia a la norma puedensuprimirse cuando sean innecesarias.

Los tornillos de clase TC; se denominan TORNILLO TC d × l A5t NBE EA-95

d → diámetro de la espiga.
l. → longitud del vástago.

En los tornillos ordinarios. Tendremos que da

da = diámetro del taladro = d+1

Y para los tornillos calibrados; tendremos que da:

da = diámetro del taladro = d

Para el cálculo a cortadura, tomaremos la sección d.

Parael cálculo a tracción, tomaremos la sección dl.

Los tipos de tornillos, longitudes y aceros se facilitarán en tablas.

UNIONES, RIGIDAS, DESMONTABLES, NACHAVETADAS.

Las uniones de chaveta son uniones soldables, en las cuales las piezas que deben realizar un movimiento rotativo, se unen entre sí, a través de elementos de unión de arrastre de forma; estos son las chavetas.

Unión dechaveta:

1 chaveta, 2 eje, 3 buje

Las uniones de chaveta son realizadas, con el fin de:

- unir piezas de máquinas, que deben realizar un movimiento rotativo, con un giro de circulación exacto;

- asegurar piezas de máquinas en su posición, con uniones por apretamiento y cónicas, de tal forma que pueden realizar un movimiento rotativo con giro de circunvalación exacto;

- unir piezas demáquinas con ejes, de tal forma que pueden realizar un movimiento axial de desplazamiento hacia acá, y hacia acá, garantizando también un movimiento rotativo.

Ventajas especiales de las uniones de chaveta:

- garantía del giro de circulación exacto de las piezas;

- estabilidad de la unión, también cuando se transmiten fuerzas de giro mayores.

Desventajas:

- La unión do soporta cargas decambio frecuente por adherencia de choque.

Cuando se trabajan los ejes y los bujes, a través de formas especiales, se garantiza entonces una unión directa de las piezas rotativas, por medio de esta deformación. En ese caso no es necesario el empleo de chavetas adicionales. Estos ejes se denominan como ejes perfilados. El buje se trabaja de acuerdo al perfil del eje.

Las uniones de chaveta sediferencian de acuerdo a la función de la chaveta en la unión.

Uniones de chaveta de ajuste: Estas sirven para la fijación de una pieza de una máquina sobre un eje, cuando la pieza de la máquina sobre el eje no se debe desplazar. Las chavetas se instalan en ranuras de ajuste exacto del eje y transmiten solamente las fuerzas rotativas entre el eje y el buje.

Uniones de chaveta deslizante:...