documentos de Produccion

EMPRESA INDUSTRIAL

CONCEPTO: Las Empresas Industriales son aquellas que se dedican a la compra de materias primas, las procesan y las convierten en productos terminados.

Los procesos productivos de dichasEmpresas pueden ser continuos o por pedidos de productos.


DOCUMENTOS INTERNOS:

En una industria los documentos que se utilizan son:

ORDEN DE PRODUCCIÓN:

En la orden deproducción se lleva un conteo de lasmaterias primas, mano de obra y gastos indirectos que se utilizaron en esa orden para sacar un costo unitario del producto de esa orden en especifico, para así poder tener datos concisos y totales

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ORDEN DEREQUISICION:

Una requisición de compra es una solicitud escrita que usualmente se envía para informar al departamento de compras acerca de unanecesidad de materiales o suministros. Las requisiciones de compra están generalmenteimpresa según las especificaciones de cada compañía, la mayor parte de los formatos incluye:

- Numero de requisición
- Nombre del departamento o persona que solicita
- Cantidad de artículos solicitados
-Identificación del número de catálogo
- Descripción del artículo
- Precio unitario
- Precio total
- Costo deembarque, de manejo, de seguro y costos relacionados
- Costo total de requisición
- Fecha del pedido y fecha de entregarequerida
- Firma autorizada.
Producción.

Función General del Departamento de Producción.

La sección de producción en la industria puede considerarse como el corazón de la misma, y si la actividad de esta sección se interrumpiese, toda la empresa dejaría de serproductiva. En el departamento de producción se tienen las actividades de:

Medición del trabajo.

Métodos del trabajo.

Ingeniería de producción.

Análisis y control de fabricación o manufactura.

Planeación y distribución de instalaciones.

Administración de salarios.

Higiene y seguridad industrial.

Control de la producción y de los inventarios.

Control de Calidad.

Es en eldepartamento de producción donde se solicita y controla el material del que se va a trabajar, se determina la secuencia de las operaciones, las inspecciones y los métodos, se piden las herramientas, se asignan tiempos, se programa, se distribuye y se lleva el control del trabajo y se logra la satisfacción del cliente. La instrucción en este campo revela como se realiza la producción, como se lleva acabo, como se ejecuta y cuanto tiempo toma hacerla.

El objetivo de un gerente de fabricación o producción es elaborar un producto de calidad oportunamente y a menor costo posible, con una inversión mínima de capital y con un máximo de satisfacción de sus empleados. El gerente de control de calidad centra sus objetivos a fin de que se cumplan las especificaciones de ingeniería y para que losclientes queden satisfechos con el nivel de calidad del producto y la confiabilidad del mismo durante su vida. El gerente de control de producción se encarga principalmente de establecer y mantener programas de producción, sin perder de vista las necesidades de los clientes y las condiciones económicas favorables que se obtienen con una programación adecuada. El gerente de métodos, estudio de tiempos ysistema de salarios se ocupa principalmente de combinar el costo mas bajo posible de la producción con la máxima satisfacción de los empleados. El gerente de mantenimiento se encarga de reducir al mínimo el tiempo muerto o improductivo de las instalaciones, debido a descomposturas y reparaciones no previstas.

Sistemas de Producción (definición)

Un sistema en sí puede ser definido como unconjunto de partes interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como subsistemas.

Tipos de Sistemas de Producción.

Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de producción, que son la...