DRP ejemplo
Páginas: 10 (2287 palabras)
Publicado: 13 de mayo de 2013
EL D.R.P. (DISTRIBUTION RESOURCE PLANNING).
1. INTRODUCCIÓN AL CONCEPTO DE DISTRIBUCIÓN
FÍSICA.
A) PENETRACIÓN O COBERTURA DEL MERCADO.
B) GEOGRAFÍA.
C) TIEMPO.
2. DESARROLLO
DISTRIBUCIÓN.
1) VENTA AL
SERVICIOS
DE
UN
PLAN
PARA
LA
POR MENOR Y EMPRESAS DE
2) VENTA AL POR MAYOR Y EMPRESAS CON
CLIENTES INDUSTRIALES
3. PLANIFICACIÓN INTEGRADA.
1ªFASE: PREVISIÓN.
2ª FASE: DISTRIBUCIÓN.
3ª FASE: PRODUCCIÓN.
4ª FASE: COMPRAS.
3.1. BASES PARA LA PLANIFICACIÓN.
A) Previsiones de ventas
B) Pedidos de clientes
Pedidos o previsión, el mayor o una medida de los siguientes valores:
sólo pedidos
sólo previsión
previsión + pedidos atípicos etc.
C) Gestión de inventarios
D) Red de distribución
E) Listas de materiales dedistribución
F) Gestión de transporte.
G) Planificación de la producción
3.2. PROCESO DE GENERACIÓN DE LAS NECESIDADES DE DISTRIBUCIÓN.
3.2.1. Cálculo de Necesidades de Distribución.
1) Cómo calcular las necesidades de suministro en cada centro de distribución.
Necesidades brutas =Previsiones/Pedidos + Demanda Dependiente
Necesidades netas de aprovisionamiento = Necesidades brutas -Recepciones estimadas - Stock
Disponible + Stock de Seguridad +/- Ajustes por tamaño de lote de aprovisionamiento.
2) Cómo asignar las necesidades de suministro a los almacenes reguladores.
3) Cómo llegar a calcular las necesidades de fabricación/compra.
3.2.2. La asignación de stocks.
3.2.3. Análisis de capacidades de transporte y almacenaje.
Lista de
distribución
Ordenes deentrada
Previsiones
Control de
inventario.
DRP
Planificación
del transporte y
secuenciación
Planificación de
requerimientos de
recursos y
secuenciación.
Apertura de
ordenes de
compra o
fabricación
NO
Es realista el plan
SI
Planificación
de
operaciones
de ventas
Fabricar o comprar
Compras y/o
planificación del
inventario
5. IMPLEMENTACIÓN DEL DRP.
5.1.LA TABLA DRP.
1 Centro de distribución
9 Semana
1
2
3
4
5
6
7
3 Fuente de suministro
4 Transporte
5 En mano
2 Producto:
7 SS =
6Q=
10 Previsión
11. Proyectado en mano
12
Recepción
embarques
13 Orden planificada
8
de
14 Orden real
Tabla. 1.a
8 TS =
9
ALMACÉN DE MADRID. Leche entera.
En mano :
Stock de seguridad:
50
20
Fechapasada
Previsión
En transito
Proyectado en mano
2
3
4
5
6
7
8
10
12
9
11
12
10
8
12
40
50
1
28
19
8
-4
Tabla 1c
ALMACÉN DE MADRID. Articulo: Leche entera.
En mano :
50
Stock de seguridad:
20
Tiempo de suministro: 2 semanas
Cantidad ordenada:
30
Fecha
pasada
2
3
4
5
6
7
8
10
12
9
1112
10
8
12
40
Previsión
En transito
50
Proyectado en mano
Recepción
de
embarques
Orden planificada
1
28
49
30
38
26
16
8
-4
30
Tabla 1d
ALMACÉN DE MADRID. Articulo: leche entera.
En mano :
semanas
Cantidad ordenada:
50; Stock de seguridad:
20; Tiempo de suministro:
2
30
Fecha
pasada
Previsión
En transito
50
Proyectadoen mano
Recepción
de
embarques
Orden Planificada
1
2
3
4
5
6
7
8
10
12
9
11
12
10
8
12
40
28
49
30
38
26
46
30
38
26
30
30
Tabla 1e
ALMACÉN DE BARCELONA: Articulo: leche entera.
En mano :
16
Stock de seguridad:
7
Tiempo de suministro: 2 semanas
Cantidad ordenada:
15
Fecha
pasada
Previsión
Entransito
16
Proyectado en mano
Recepción
de
embarques
Orden Planificada
1
2
3
4
5
6
7
8
4
5
15
22
4
5
4
5
4
5
18
13
9
19
15
15
10
12
15
Tabla 1f.
ALMACÉN DE SEVILLA: Articulo: leche entera.
En mano :
30
Stock de seguridad:
10
Tiempo de suministro: 2 semanas
Cantidad ordenada:
30
Fecha
pasada
Previsión
En...
1. INTRODUCCIÓN AL CONCEPTO DE DISTRIBUCIÓN
FÍSICA.
A) PENETRACIÓN O COBERTURA DEL MERCADO.
B) GEOGRAFÍA.
C) TIEMPO.
2. DESARROLLO
DISTRIBUCIÓN.
1) VENTA AL
SERVICIOS
DE
UN
PLAN
PARA
LA
POR MENOR Y EMPRESAS DE
2) VENTA AL POR MAYOR Y EMPRESAS CON
CLIENTES INDUSTRIALES
3. PLANIFICACIÓN INTEGRADA.
1ªFASE: PREVISIÓN.
2ª FASE: DISTRIBUCIÓN.
3ª FASE: PRODUCCIÓN.
4ª FASE: COMPRAS.
3.1. BASES PARA LA PLANIFICACIÓN.
A) Previsiones de ventas
B) Pedidos de clientes
Pedidos o previsión, el mayor o una medida de los siguientes valores:
sólo pedidos
sólo previsión
previsión + pedidos atípicos etc.
C) Gestión de inventarios
D) Red de distribución
E) Listas de materiales dedistribución
F) Gestión de transporte.
G) Planificación de la producción
3.2. PROCESO DE GENERACIÓN DE LAS NECESIDADES DE DISTRIBUCIÓN.
3.2.1. Cálculo de Necesidades de Distribución.
1) Cómo calcular las necesidades de suministro en cada centro de distribución.
Necesidades brutas =Previsiones/Pedidos + Demanda Dependiente
Necesidades netas de aprovisionamiento = Necesidades brutas -Recepciones estimadas - Stock
Disponible + Stock de Seguridad +/- Ajustes por tamaño de lote de aprovisionamiento.
2) Cómo asignar las necesidades de suministro a los almacenes reguladores.
3) Cómo llegar a calcular las necesidades de fabricación/compra.
3.2.2. La asignación de stocks.
3.2.3. Análisis de capacidades de transporte y almacenaje.
Lista de
distribución
Ordenes deentrada
Previsiones
Control de
inventario.
DRP
Planificación
del transporte y
secuenciación
Planificación de
requerimientos de
recursos y
secuenciación.
Apertura de
ordenes de
compra o
fabricación
NO
Es realista el plan
SI
Planificación
de
operaciones
de ventas
Fabricar o comprar
Compras y/o
planificación del
inventario
5. IMPLEMENTACIÓN DEL DRP.
5.1.LA TABLA DRP.
1 Centro de distribución
9 Semana
1
2
3
4
5
6
7
3 Fuente de suministro
4 Transporte
5 En mano
2 Producto:
7 SS =
6Q=
10 Previsión
11. Proyectado en mano
12
Recepción
embarques
13 Orden planificada
8
de
14 Orden real
Tabla. 1.a
8 TS =
9
ALMACÉN DE MADRID. Leche entera.
En mano :
Stock de seguridad:
50
20
Fechapasada
Previsión
En transito
Proyectado en mano
2
3
4
5
6
7
8
10
12
9
11
12
10
8
12
40
50
1
28
19
8
-4
Tabla 1c
ALMACÉN DE MADRID. Articulo: Leche entera.
En mano :
50
Stock de seguridad:
20
Tiempo de suministro: 2 semanas
Cantidad ordenada:
30
Fecha
pasada
2
3
4
5
6
7
8
10
12
9
1112
10
8
12
40
Previsión
En transito
50
Proyectado en mano
Recepción
de
embarques
Orden planificada
1
28
49
30
38
26
16
8
-4
30
Tabla 1d
ALMACÉN DE MADRID. Articulo: leche entera.
En mano :
semanas
Cantidad ordenada:
50; Stock de seguridad:
20; Tiempo de suministro:
2
30
Fecha
pasada
Previsión
En transito
50
Proyectadoen mano
Recepción
de
embarques
Orden Planificada
1
2
3
4
5
6
7
8
10
12
9
11
12
10
8
12
40
28
49
30
38
26
46
30
38
26
30
30
Tabla 1e
ALMACÉN DE BARCELONA: Articulo: leche entera.
En mano :
16
Stock de seguridad:
7
Tiempo de suministro: 2 semanas
Cantidad ordenada:
15
Fecha
pasada
Previsión
Entransito
16
Proyectado en mano
Recepción
de
embarques
Orden Planificada
1
2
3
4
5
6
7
8
4
5
15
22
4
5
4
5
4
5
18
13
9
19
15
15
10
12
15
Tabla 1f.
ALMACÉN DE SEVILLA: Articulo: leche entera.
En mano :
30
Stock de seguridad:
10
Tiempo de suministro: 2 semanas
Cantidad ordenada:
30
Fecha
pasada
Previsión
En...
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