Duroscreen 1100

USG Corporation

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DUROSCREEN 1100

APLICACION : MUROS EXTERIORES-REVESTIMIENTO LADRILLO U OTROS


























1.-CONDICIONES DE LA ESTRUCTURA SOPORTANTE



1.1- Estructurametálica





1.1.1.-La fabricación de la estructura soportante metálica se debe realizar de acuerdo a especificaciones del fabricante, los requerimientos especificados en planos de arquitectura y el dimensionamiento de los componentes de acuerdo a plano de calculo estructural.-

La estructura debe estar diseñada para una deflexión que no exceda L /360

1.1.2..-Lo montantes deben ser de 0,85mm de espesor del metal (independientemente de la sección de los montantes metálicos definidos de acuerdo a calculo), de preferencia de una sola pieza, con un espaciamiento no mayor a 40,6 cms a eje

1.1.3.-La estructura metálica debe estar perfectamente aplomada y a escuadra, antes de comenzar la aplicación del revestimiento de Durock.-

1.2.-COLOCACION DE BARRERA DE HUMEDAD

1.2.1.-Seexige barrera de Humedad bajo la placa de Durock, en muros exteriores.-Esta barrera forma parte del sistema para permitir el drenaje de posibles infiltraciones de agua por fallas de construcción o por deterioros provocados al muro.-Se exige esta barrera aun cuando la placa Durock es permeable al vapor y no se deteriora en presencia de agua.-

1.2.2.-Se recomienda el uso de tyveck stucco wrapNo se recomienda el uso de barreras de humedad lisas y/o barreras que no dejen pasar el vapor de agua.-

1.2.3.-La Barrera de Humedad debe instalarse sobre la estructura soportante con el ranurado en forma vertical para provocar el escurrimiento del agua .-Debe traslaparse entre hiladas en una dimensión de 10 a 15 cms siempre cuidando que la hilada superior se traslape sobre la inferior.--En vértices y encuentros en general, también deben realizarse traslapos de 10 a 15 cms como mínimo.-

1.2.4.-La barrera de humedad se afianza temporalmente, mientras se coloca la placa de Durock con papel adhesivo, evitando cualquier perforación o rotura.-

1.2.5.-Realizar una inspección de los puntos antes señalados antes de comenzar la aplicación de la placa Durock.-3.-COLOCACION DE PLACA DUROCK

3.1.-Materiales
3.1.1-Placa durock .-La placa se fabrica en dos espesores, de 12,7 mm de espesor, 1,22 x 2,30 mts ( peso 14,6 Kg/M2) -En zonas sísmicas se recomienda el uso de Durock de ½”
-Debe especificarse espesor de 15,9 mm de espesor solo si se requiere mayor resistencia el impacto, al fuego o por exigencias acústicas.-
}-La placa debe ser instalada sobre labarrera de humedad en forma paralela o perpendicular a los montantes indistintamente.-Debe colocarse la cara rugosa hacia el exterior.-
La unión de una placa con otra debe realizarse de tope , sin provocar presión entre ellas y no deben separarse a mas de 3 mm en las las juntas .-
Debe atornillarse la placa a la estructura atornillando desde el interior hacia el perímetro.-
-Para cortar lasplacas de Durock se necesita únicamente cortar la malla de fibra de vidrio que cubre el núcleo de cemento, con una ligera presión, el panel se quiebra siguiendo el corte.-
-Es conveniente lijar los extremos de la placa para eliminar imperfecciones.-Asegurarse de cortar la placa un centímetro más corta que la altura de piso a cielo del muro.-
Si la placa se va a instalar sobre un bastidor quetenga instalaciones eléctricas, es necesario hacer los agujeros para las cajas eléctricas antes de fijar la placa.-
Para esto se puede utilizar un formón y un martillo.-
Mida con todo cuidado la localización del agujero para la caja eléctrica y asegúrese que no sea mayor a la tapa del contacto o apagador.-
-Es muy importante evitar juntas coincidiendo con los vértices de puertas y...