ecuacion bernulli
Analizaremos y comprenderemos lo distintos tipos de posesos de manufactura adentrándonos en cada uno de estos y podremos notar que un proceso es un conjunto de actividades o eventos (coordinados u organizados) que se realizan o suceden (alternativa o simultáneamente) con un fin determinado. Este término tiene significados diferentes según la rama de la ciencia o la técnica en que seutilice.
Así podremos ver el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de la industria.
Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operacionesindividuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina-herramienta.
En el ámbito industrial se suelen considerar convencionalmente los procesos elementales que se indican,agrupados en las distintas familias que serán mencionadas a lo largo del trabajo
La Clasificación De Los Procesos De Manufactura
1. Procesos que cambian la forma del material
Metalurgia extractiva
Fundición
Formado en frío y en caliente
Metalúrgica de los polvos
Moldeo de plásticos
2. Procesos que provocan desprendimiento de viruta para obtener laforma,Terminado y tolerancias de las piezas deseadas.
Maquinado con arranque de viruta convencional
Torno
Fresado
Cepillado
Taladrado
Brochado
Rimado
3. Procesos para acabar superficies
Por desprendimiento de viruta
Por pulido
Por recubrimiento
4. Procesos para el ensamble de materiales
Ensambles temporales
Ensambles permanentes
5. Procesos para cambiar laspropiedades físicas de los materiales.
Tratamientos térmicos
Tratamientos químicos
1. Procesos que cambian la forma del material
Metalurgia extractiva
Área de la metalurgia en donde se estudian y aplican operaciones y procesos para el tratamiento de minerales o materiales que contengan una especie útil (oro, plata, cobre, etc.), dependiendo el producto que se quiera obtener, serealizarán distintos métodos de tratamiento.
Objetivos de la metalurgia extractiva
• Utilizar procesos y operaciones simples;
• Alcanzar la mayor eficiencia posible;
• Obtener altas recuperaciones (especie de valor en productos de máxima pureza);
• No causar daño al medio ambiente.
Etapas de la metalurgia extractiva
1. Transporte y almacenamiento;
2. Conminución;
3. Clasificación;
4. Separacióndel metal de la ganga;
5. Purificación y refinación.
Fundición
Las fundiciones son aleaciones hierro-carbono donde el contenido de carbono varía entre 2,14% y 6,67% (aunque estos porcentajes no son completamente rígidos). Comúnmente las más usadas están entre los valores de 2,5% y 4,5%, ya que las de mayor contenido de carbono carecen de valor práctico en la industria. Además dehierro y carbono, lleva otros elementos de aleación como silicio, manganeso, fósforo, azufre y oxígeno.
Seguirán el diagrama de equilibrio estable (Fe-C)(o su porción Fe-Fe3C) o metaestable dependiendo de distintos factores, principalmente de si se produce o no la grafitización.
Obtienen su forma definitiva por colada, permitiendo la fabricación con relativa facilidad de piezas de grandesdimensiones y pequeñas complicadas. Son más baratas que los aceros y de fabricación más sencilla por emplearse instalaciones menos costosas y realizarse la fusión a temperaturas más bajas (además son fáciles de mecanizar). Actualmente, se fabrican fundiciones con excelentes propiedades mecánicas, haciéndole la competencia a los aceros tradicionales.
Se dividen en 2 tipos:
• Grises:
o presentan el...
Regístrate para leer el documento completo.