Efectividad Del Mantenimiento

3. EFECTIVIDAD DEL MANTENIMIENTO:
La confiabilidad es la probabilidad de que un bien funcione adecuadamente durante un período dete4rminado, bajo condiciones operativas específicas
Véase el siguiente ejemplo: Una prensa produce carcasas para un motor especificado. El ciclo de tiempo estándar para este producto es de 12 min./unidad. El tiempo programado de trabajo es de 48 horas. La producciónalcanzó a 216 carcasas, de las cuales 2 de ellas salieron con defectos. La prensa trabajó durante 44 horas.
TP = 48 horas
TP – TI = 44 horas
Disponibilidad = 44 hs./48 hs. = 0,9167
Te = 12 min./unidad
Tr = (44 hs. X 60 min)/ 216 unidades = 12,22 min/unidad
Eficiencia = (12 min/unidad)/ 12,22 min/unidad = 0,982
Indice de calidad = (216 – 2) carcasas/216 carcasas = 0,9907
Tasa deefectividad = 0,9167 x 0,982 x 0,9907 = 0,8918

Tiempos de Diagnóstico y Reparación de Equipos en función de su naturaleza constructiva |
NATURALEZA | DIAGNOSTICO | REPARACION |
Mecánico | 10% | 90% |
Hidráulico | 20% | 80% |
Eléctrico | 60% | 40% |
Electrónico | 90% | 10% |


3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO

El mantenimiento correctivo consiste en ir reparando las averías a medida quese van produciendo. El personal encargado de avisar de las averías es el propio usuario de las máquinas y equipos, y el encargado de realizar las reparaciones es el personal de mantenimiento.

NO PLANIFICADO: 
 
Corrección de las averías o fallas, cuando éstas se presentan, y  no planificadamente, al contrario del caso de Mantenimiento Preventivo.
Esta forma de Mantenimiento impide eldiagnostico fiable de las causas que provocan la falla, pues se ignora si falló por mal trato, por abandono, por desconocimiento del manejo, por desgaste natural, etc. 
     El ejemplo de este tipo de Mantenimiento Correctivo No Planificado es la habitual reparación urgente tras una avería que obligó a detener el equipo o máquina dañada.
PLANIFICADO:  

El Mantenimiento Correctivo Planificadoconsiste la reparación de un equipo o máquina cuando se dispone del personal, repuesto, y documentos técnicos necesarios para efectuarlo
El principal inconveniente con que nos encontramos en este tipo de mantenimiento, es que el usuario detecta la avería en el momento que necesita el equipo, ya sea al ponerlo en marcha o bien durante su utilización.
Sus características son:
1) Está basada en laintervención rápida, después de ocurrida la avería.
2) Conlleva discontinuidad en los flujos de producción y logísticos.
3) Tiene una gran incidencia en los costos de mantenimiento por producción no efectuada.
4) Tiene un bajo nivel de organización.
5) Se denomina también mantenimiento accidental.

Decimos que:
Mantenimiento correctivo es la intervención necesaria para poder solucionar undefecto, o una falla ya ocurrida, en éste caso las instalaciones, máquinas o equipos operan con deficiencia o directamente no funcionan.
Calculo de costos de mantenimiento correctivo
El costo directo asociado con cada tarea de mantenimiento correctivo, CTMC, está relacionado con el costo de los recursos de mantenimiento necesarios para la conclusión con éxito de la tarea. La expresión general delcosto de cada tarea de mantenimiento correctivo tendrá la forma siguiente:
CTMC= CDMC + CLC
Donde:
CTMC: Costo total de la política de mantenimiento correctivo
CDMC: Costo directo de mantenimiento correctivo.
CLC: Costo por lucro cesante
A su vez se tiene:
CDMC= MODM + CR + CM + CH
Donde:
MODM: Es el costo de mano de obra de mantenimiento y surge de multiplicar el total de horas – hombrede mantenimiento correctivo por el costo unitario de la hora- hombre.
CR: Es el costo de repuestos utilizado en el momento de las reparaciones.
CM: Representa el costo de los materiales e insumos utilizados en mantenimiento.
CH: Indica el costo de herramental para mantenimiento.
Por otro lado se tiene que los costos por el lucro cesantes obtienen de la siguiente manera:
CLC= CO + CI + CDRP...