ejemplo plan de mantenimiento taller vehiculos


PLAN DE MANTENIMIENTO

1. Informe de los espacios e instalaciones.
Por naves
Por áreas ( Pintura; Mecánica; Carrocería; General )
Instalaciones por nave
Nave 1
Cabina de pintado
Bancada
Plano aspirante
Maquina de infrarrojos
2 Lijadoras con aspiración
2 Lavadoras de pistolas
2 Maquinas de mezcla de pintura
2 Balanzas
4 Calefactores
Red neumática
2 Reguladores de presión de aceite
5 Enchufes
4Carretes de aire comprimido
Nave 2
Grifo de vaciado red neumática
2 Reguladores de red neumática
Elevador de dos columnas
2 Elevadores de pantógrafo
5 Equipos de soldadura
4 Extractores
2 Calentadores
8 Enchufes
2 Purgadores
6 Carretes de toma de red neumática
Nave 3
2 Taladros fijos
6 Grifos
Sierra
2 Extractores
2 Esmeriles
3 Calentadores
11 Enchufes
2 Reguladores de red neumática
4 Equipos desoldadura
Prensa/ Trinchadora
Nave 4
Prensa
2 Extractores
3 Calefactores
Calderín de agua
11 Enchufes
4 Grifos de vaciado de red neumática
Comprobador de inyectores



Nave 5
2 Elevadores de pantógrafo
Elevador de dos columnas
Pre ITV
Maquina de paralelismo
Equilibrador de ruedas
2 Maquinas de aire acondicionado
3 Calentadores
Extractor
9 Enchufes
3 Reguladores de red neumática
2 Grifos de vaciadode red neumática



2. Propuestas de mejora de las instalaciones.

Espacio/Instalaciones
Mejoras
Cabina de pintado
Creación de un lugar de almacenamiento de herramientas y utensilios para dejar libre la zona próxima a la cabina y poder realizar así un mejor y mas rápido mantenimiento
Plano aspirante
Sustitución de las cortinas de aislamiento del plano aspirante para evitar ensuciar la zonaexterior
Bancada
Mayor separación entre los puestos de bancada para un correcto uso de las mismas
Equipo infrarrojos y aspiradores portátiles
Creación de un lugar especifico de almacenamiento, para evitar contaminación y eliminar obstáculos de la zona de trabajo
Equipos de soldadura
Adquisición de mascaras de soldadura de ultima generación para una mayor protección
Comprobador de inyectores
Aislar elequipo de comprobación del área de trabajo y almacenarlo en un lugar libre de suciedad
PreITV
Crear una protección para evitar que los vehículos pasen por encima sin la necesidad de utilizarlo
Área de pintura
Pintado del suelo para mejorar la eficiencia de limpieza (Una superficie totalmente plana se barre mejor que adoquines)

3. Propuesta de plan de mantenimiento.

Espacio/InstalacionesMantenimiento
Frecuencia
Bancada
Verificación de posibles fugas de aceite en la torre de estiraje.
3 meses

Comprobación de pasadores de seguridad.
3 meses

Comprobación de pistón de torre de estiraje.
6 meses

Limpieza en seco de elementos mecánicos.
6 meses

Engrase y lubricación.
12 meses
Plano aspirante
Comprobación y sustitución de filtros del plenum.
3-6 meses

Comprobación del motor de laturbina.
12 meses

Limpieza y sustitución de lámparas de luz.
6 meses
Cabina de pintado
Limpieza y regulación de los quemadores.
12 meses

Sustitución de pre filtros.
2 meses

Revisión visual de la turbina de aire.
6 meses

Eliminación de barniz de las paredes y aplicación de una capa nueva.
2 meses

Comprobación de la estanqueidad de las puertas de acceso.
6 meses
Equipo de secado infrarrojos
Limpiezadel soporte y reflectores.
3 meses

Sustitución de lámparas.
-
Elevador de tijera
Comprobación de los dispositivos de seguridad. Comprobación visual del sistema.
6 meses
Equipos de soldadura
Comprobación del estado de cables de alimentación y control.
3 meses

Comprobación del estado en el interior de la maquina.
6 meses

Limpieza del exterior de la maquina
3 meses
Extractores de humosComprobación visual del sistema.
6 meses

Comprobación del motor de la turbina. (Sustituciones en casos necesarios)
12 meses
Armario y persianas de herramientas
Comprobación del correcto estado de las herramientas y su posible pérdida.
1 mes

Comprobaciones de cerraduras de armarios y persianas.
1 mes
Comprobador de inyectores
Verificar su correcto funcionamiento.
2 meses
Equipo informático
Comprobación...