ejercicio

Trabajo de metalurgia
Metalurgia extractiva y adaptiva


Integrantes:
Gabriel Pérez
Jazmín Almarza

Cuestionario
1- ¿Cuál es la diferencia entre la metalurgia adaptiva y extractiva?
Su diferencia es grande ya que enla metalurgia extractiva lo que se realiza es la extracción de los metales desde sus minerales, en donde este mineral es llevada a grandes procedimientos para que podamos obtener el metal que necesitamos y es ahí donde la metalurgia adaptiva aparece, la cual adapta el metal para los distinto usos, en si los dos son muy importantes pero diferentes a la ves aunque en los dos ocurren cambios químicosy físicos, pero en lo que realmente se diferencia es en el objetivo que tienen para este metal y los procesos y equipos que utilizan para adquirir el resultado que quieren.

2- Nombre 10 aplicaciones de productos de la metalurgia adaptiva
-Alambres
-Camillas
-Cañerías
-joyas
-herramientas
-tecnología
-utensilios de cocina
-instrumentos musicales
-recubrimientos de equipo de minería-artesanía
-medicina




3- ¿Para qué sirve un tratamiento térmico?
Desde el momento en el que un material entra en la fabricación, la mayoría de los objetos metálicos sufre por lo menos un tratamiento térmico en alguna fase de su producción, puede considerarse que este tratamiento es parte importante de la moderna tecnología industrial. Los tratamientos térmicos son operaciones decalentamiento y enfriamiento a temperaturas y en condiciones determinadas, a que se someten los aceros, y otros metales y aleaciones, para darles características más adecuadas para su empleo. Estos no modifican la composición química pero si otros factores como su constitución, estructura y estado mecánico. Y es importante darse cuenta que este proceso es importante porque logran una mayor resistencia almaterial como el acero, siendo característica primordial en una pieza u objeto, dependiendo su funcionalidad.

4- Menciones 2 tratamientos térmicos y explíquese brevemente
El tratamiento térmico a nivel molecular modifica la estructura cristalina, sin variar la composición química. Son 4 los tipos de tratamientos térmicos, temple, recocido, revenido y normalizado
TEMPLE (700ºC - 900ºC)Consiste en calentar un metal arriba de su punto crítico, para aumentar su dureza y reducir su resistencia. Se da en 3 fases:
1.-CALENTAMIENTO DEL METAL
Consiste en calentar lentamente al material desde la temperatura ambiente a 500ºC y después calentarlo rápido hasta los 700ºC, pasando por los 900ºC hasta llegar al temple, la temperatura del temple, es diferente en cada material, ya que esta dependedel contenido de carbono y los tipos de aleantes.

2.-HOMOGENIZACION DE LA TEMPERATURA
Ahí todas las partes de la pieza se deben de calentar, que la pieza se caliente por completo
3.-ENFRIAMENTO RAPIDO
Consiste en enfriar la pieza, mediante cualquier medio, las sugerencias son: el agua, el aceite, y el aire.
CLASIFICACION DEL TEMPLE:
TEMPLE MARTENSITICO:
Practica de piezas de temple enaceite caliente, se da entre (150ºC a 180ºC), minimiza el riesgo de distorsión y agrietamiento, se usa en la industria de la automoción para el tratamiento térmico de engranes y componentes similares.
TEMPLE DE PRECIPITACION
La fase de enfriamiento provoca la precipitación de un compuesto químico que pone en tensión los cristales del metal y los endurece, se aplica a las aleaciones de aluminio,magnesio y cobre.
TEMPLE SUPERFICIAL
Se consigue si el calentamiento se realiza de una manera muy rápida, de esta forma solo una capa muy fina de la superficie llega a la temperatura del templado
RECOCIDO ( 300ºC-700ºC)
Tiene como objetivo:
-Eliminar las tensiones generadas en el temple
-Ablandar el material
-Aumentar la plasticidad, ductilidad, y tenacidad del material
-Regenerar su...