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TIPOS DE RECOCIDO
Recocido de Regeneración o Total
El recocido total se utiliza para ablandar completamente un acero endurecido, por lo general, con el fin de maquinar con más facilidad losaceros para herramientas que tienen más de 0.8 % de carbono.
El propósito general del recocido es refinar el grano, proporcionar suavidad, mejorar las propiedades eléctricas y magnéticas y, en algunoscasos, mejorar el maquinado.
 Los aceros de menor contenido de carbono se recocen también con otros propósitos. El recocido total se realiza calentando la parte en un horno hasta 50 °F (28 °C) arribade la temperatura crítica superior y luego enfriándola muy lentamente en el horno o en un material aislante. [].





EJEMPLO:

Partiendo de una muestra de acero hipoeutectoide(0.2% de carbono), calentamos progresivamente. En la fig. 1a se observa la microestructura de las fases perlita y ferrita. Al calentar y traspasar la línea crítica inferior (A1), la perlita setransformará en pequeños granos de austenita por medio de la reacción eutectoide, dejando la ferrita inalterada (fig.1b). Al seguir calentando y traspasar la línea crítica superior (A3) los granos grandes deferrita se transformarán en pequeños granos de austenita con lo que se obtendrá una microestructura de austenita con granos muy pequeños (fig. 1c). Dejando enfriar lentamente la muestra se formaránpequeños granos de ferrita proeutectoide y pequeñas áreas de gruesa perlita laminar (fig.1d). La temperatura adecuada para el recocido en el acero hipoeutectoide  es de aproximadamente 10º C por encima de lalínea A3. Si realizamos un estudio microscópico de las proporciones de ferrita y perlita presentes en un acero recocido, permitirá determinar el contenido de carbono aproximado en el acero, ya que elcontenido de ferrita proeutectoide relativo al contenido de perlita sigue una relación lineal con respecto al contenido de carbono[]. 


Fig. 55 Representación esquemática de los cambios en...