El cemento

 Fabricación del cemento
PASOS DE LA FABRICACIÓN:
1-Explotación de materia prima: De las canteras de piedra se extrae la caliza, y las arcillas a través de barrenación y detonación con explosivos.

2-transporte de la materia prima: Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la planta en camiones o bandas.

3-trituracion: Elmaterial de la cantera es fragmentado en las trituradoras, cuya tolva recibe la materia prima, que por efecto de impacto o presión son reducidos a un tamaño máximo de una o media pulgada.





4-Prehomogeneización: Es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material que lo requiera.

5-Almacenamiento de materia prima: Cada uno de las materias primas estransportado por separado a silos en donde son dosificados para la producción de diferentes tipos de cemento.

6-Molienda de materia prima: Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presión que ejercen tres rodillos cónicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan también para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior elmaterial es pulverizado por medio de bolas de acero.

7-Calcinación: Es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo interior a 1,400 °C la harina cruda se transforma en clinker, que son pequeños módulos gris obscuro de 3 a 4 cm.

8-Molienda de cemento: El clinker es molido a través de bolas de acero de diferentes tamaños a su paso por las dos cámaras del molino,agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento.

9-Envase y embarque del cemento: El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas neumáticos o mecánicos, siendo transportado a donde será envasado en sacos de papel, o surtido directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.Utilidad del cemento

La utilidad del cemento variara dependiendo de la clasificación y el tipo de cemento que sea, según su clasificación sabremos la utilidad que le podemos dar al cemento.
Existen varios tipos de cementos que citaremos a continuación así como la utilidad que se le da debido a sus características fundamentales:

Cementos tipoI para usos generales.
Cemento común, para usos generales, es el que más se emplea para fines estructurales cuando no se requieren de las propiedades especiales especificadas para los  otros cuatro tipos de cemento.

Características principales:
*Bajo calor de hidratación.
*Resistencia mecánica alta.
*Endurecimiento rápido.

Limitaciones en su uso:
*Pocaresistencia química.
*Tendencia a fisuras de afogarado y retracción.
Altamente recomendable para:
*hormigón armado.
*hormigón prefabricado.
*pavimentos y firmes de carretera.
*estabilización de suelos.
*obras de hormigón armado que requieran endurecimiento rápido y altas resistencias.
*hormigonado en tiempo frio.
*desencofrado rápido.
No recomendable para:
*obras en aguas, terrenos o ambientesagresivos.
*piezas de hormigón armado de gran espesor.
*elementos o piezas fisurables por retracción.
*macizos de gran volumen, sobre todo en dosificaciones altas.
Cemento tipo II modificado para usos generales.
Este tipo de hormigón se emplea cuando se prevé una exposición moderada al ataque de sulfatos o cuando se requiere un moderado calor de hidratación. Este tipo de hormigón se usa enel hormigón expuesto a agua de mar.

Características principales:
*bajo calor de hidratación.
*baja retracción.
*resistencia mecánica alta.
*endurecimiento un poco más lento que el hormigón de tipo uno.
*hormigones mas impermeables.
Limitaciones en su uso:
*sensible a las bajas temperaturas durante su ejecución.
*endurecimiento sensible a los climas secos y fríos o secos y cálidos....