El Ciclo Deming Y Seis Sigma.
Páginas: 5 (1102 palabras)
Publicado: 7 de mayo de 2012
DEFINICIÓN DEL PROYECTO
El Ciclo Deming Y Seis Sigma.
El ciclo Deming es un procedimiento para mejoramiento. Es una guía lógica y racional para actuar en una gran variedad de situaciones, una de las cuales es resolver problemas. (1)
El llamado Círculo de Deming constituye una herramienta valiosa para llevar adelante la mejora del total del proceso de producción o de alguna de suspartes. Constituye al mismo tiempo, un símbolo de la mejora continua. (2) |
Las fases y pasos de Seis Sigma son:
1.- Planear
a) Definir el problema / selecciona el proyecto
b) Definir y describir el proceso
2.- Hacer
a) Evaluar los sistemas de medición
b) Determina las variables significativas
c) Evaluar la capacidad de proceso
d) Optimizary robustecer el proceso
3.- Verificar
a) Validar la mejora
4.- Actuar
a) Controlar y dar seguimiento al proceso
b) Mejorar continuamente
La otra forma de llamar a las Fases de SS es como: DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve and Control).
1. Definir: describe el efecto provocado por una situación adversa, o el proyecto de mejora que se desea realizar.
2.Medir: define y describe el proceso y evalúa los
Herramientas Estadísticas Para La Calidad.
La metodología 6σ. utiliza herramientas estadísticas para mejorar la calidad. Estas
herramientas son para conocer los problemas en el área de producción y saber el porque de
los defectos. Las principales herramientas que se utilizan en el Six-Sigma son:
Seis Sigma utiliza datos yherramientas estadísticas para alcanzar un conocimiento profundo de las necesidades de los clientes y del comportamiento de los procesos; para diseñar y mejorar procesos, productos y servicios
a) Diagrama de Flujo de Procesos; con el cual se conocen las etapas del proceso por medio de una secuencia de pasos, así como las etapas críticas.
[1] Escalante Vázquez Edgardo J. (2008), Seis SigmaMetodología y Técnicas, Limusa (México). Pag. 20
b) Diagrama de Causa-Efecto; es utilizado como lluvia de ideas para detectar las causas y consecuencias de los problemas en el proceso.
c) Diagrama de Pareto; se aplica para identificar las causas principales de los problemas en proceso de mayor a menor y con ello reducir o eliminar de una en una (empezando con la mayor y después con lasposteriores o con la que sea mas accesible) .
d) Histograma; con el cual se observan los datos (defectos y fallas) y se agrupan en forma Gausiana conteniendo los límites inferior y superior y una tendencia central.
e) Gráfica de Corrida; es utilizada para representar datos gráficamente con respecto a un
tiempo, para detectar cambios significativos en el proceso.
f) Gráfica decontrol; se aplica para mantener el proceso de acuerdo a un valor medio y los límites superior e inferior.
g) Diagrama de Dispersión; con el cual se pueden relacionar dos variables y obtener un estimado usual del coeficiente de correlación .
h) Modelo de Regresión; es utilizado para generar un modelo de relación entre una
Ejemplo de Diagrama de Pareto e Histograma.
El diagrama dePareto es utilizado en logística para identificar sobre cuales referencias o productos, debemos concentrarnos en prioridad para obtener la mayoría de los resultados esperados. [2]
Por ejemplo, es decir un almacén de 1000m2 donde 12 referencias diferentes son almacenadas.
El objetivo es reducir del 15 % la superficie utilizada para recibir más mercancías.
La repartición de lasuperficie por referencias es la siguiente:
En este cuadro, calculamos el % de cada referencia y el % acumulativo / superficie total
| Superficie m2 | % de m2 totales | % cumulativos de m2 totales |
Ref 1 | 490 | 49% | 49% |
Ref 2 | 200 | 20% | 69% |
Ref 3 | 100 | 10% | 79% |
Ref 4 | 50 | 5% | 84% |
Ref 5 | 40 | 4% | 88% |
Ref 6 | 40 | 4% | 92% |
Ref 7 | 30 | 3% | 95% |
Ref 8 | 15 |...
El Ciclo Deming Y Seis Sigma.
El ciclo Deming es un procedimiento para mejoramiento. Es una guía lógica y racional para actuar en una gran variedad de situaciones, una de las cuales es resolver problemas. (1)
El llamado Círculo de Deming constituye una herramienta valiosa para llevar adelante la mejora del total del proceso de producción o de alguna de suspartes. Constituye al mismo tiempo, un símbolo de la mejora continua. (2) |
Las fases y pasos de Seis Sigma son:
1.- Planear
a) Definir el problema / selecciona el proyecto
b) Definir y describir el proceso
2.- Hacer
a) Evaluar los sistemas de medición
b) Determina las variables significativas
c) Evaluar la capacidad de proceso
d) Optimizary robustecer el proceso
3.- Verificar
a) Validar la mejora
4.- Actuar
a) Controlar y dar seguimiento al proceso
b) Mejorar continuamente
La otra forma de llamar a las Fases de SS es como: DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve and Control).
1. Definir: describe el efecto provocado por una situación adversa, o el proyecto de mejora que se desea realizar.
2.Medir: define y describe el proceso y evalúa los
Herramientas Estadísticas Para La Calidad.
La metodología 6σ. utiliza herramientas estadísticas para mejorar la calidad. Estas
herramientas son para conocer los problemas en el área de producción y saber el porque de
los defectos. Las principales herramientas que se utilizan en el Six-Sigma son:
Seis Sigma utiliza datos yherramientas estadísticas para alcanzar un conocimiento profundo de las necesidades de los clientes y del comportamiento de los procesos; para diseñar y mejorar procesos, productos y servicios
a) Diagrama de Flujo de Procesos; con el cual se conocen las etapas del proceso por medio de una secuencia de pasos, así como las etapas críticas.
[1] Escalante Vázquez Edgardo J. (2008), Seis SigmaMetodología y Técnicas, Limusa (México). Pag. 20
b) Diagrama de Causa-Efecto; es utilizado como lluvia de ideas para detectar las causas y consecuencias de los problemas en el proceso.
c) Diagrama de Pareto; se aplica para identificar las causas principales de los problemas en proceso de mayor a menor y con ello reducir o eliminar de una en una (empezando con la mayor y después con lasposteriores o con la que sea mas accesible) .
d) Histograma; con el cual se observan los datos (defectos y fallas) y se agrupan en forma Gausiana conteniendo los límites inferior y superior y una tendencia central.
e) Gráfica de Corrida; es utilizada para representar datos gráficamente con respecto a un
tiempo, para detectar cambios significativos en el proceso.
f) Gráfica decontrol; se aplica para mantener el proceso de acuerdo a un valor medio y los límites superior e inferior.
g) Diagrama de Dispersión; con el cual se pueden relacionar dos variables y obtener un estimado usual del coeficiente de correlación .
h) Modelo de Regresión; es utilizado para generar un modelo de relación entre una
Ejemplo de Diagrama de Pareto e Histograma.
El diagrama dePareto es utilizado en logística para identificar sobre cuales referencias o productos, debemos concentrarnos en prioridad para obtener la mayoría de los resultados esperados. [2]
Por ejemplo, es decir un almacén de 1000m2 donde 12 referencias diferentes son almacenadas.
El objetivo es reducir del 15 % la superficie utilizada para recibir más mercancías.
La repartición de lasuperficie por referencias es la siguiente:
En este cuadro, calculamos el % de cada referencia y el % acumulativo / superficie total
| Superficie m2 | % de m2 totales | % cumulativos de m2 totales |
Ref 1 | 490 | 49% | 49% |
Ref 2 | 200 | 20% | 69% |
Ref 3 | 100 | 10% | 79% |
Ref 4 | 50 | 5% | 84% |
Ref 5 | 40 | 4% | 88% |
Ref 6 | 40 | 4% | 92% |
Ref 7 | 30 | 3% | 95% |
Ref 8 | 15 |...
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