Elaboracion de analisis de obra mecanica
Páginas: 4 (958 palabras)
Publicado: 14 de septiembre de 2012
PRIMARIO EPÓXICO CATALIZADO PEMEX RP-6
Norma No. 4.411.01 Segunda Edición 1990
Descripción del Producto:
o o o
GRAN INHIBIDOR DE CORROSIÓN EXCELENTE PRIMARIO PARA ACERO CON UN ACABADOADECUADO RESISTE AMBIENTES ALTAMENTE CORROSIVOS o RESISTE TEMPERATURAS HASTA DE 160°C (EN SECO)
Información Técnica:
CÓDIGO NAPKO CLASIFICACIÓN ACABADO COLOR MÉTODO DE APLICACIÓN ADELGAZADOR TIEMPO DESECADO A 25°C Y 50% H.R. AL TACTO PARA RECUBRIR RENDIMIENTO TEÓRICO VOC, MÁXIMO VISCOSIDAD A 25°C DENSIDAD A 25°C SÓLIDOS POR VOLUMEN ESPESOR SECO RECOMENDADO NÚMERO DE CAPAS RECOMENDADAS NÚMERO DECOMPONENTES RELACIÓN DE MEZCLADO VIDA DEL MATERIAL MEZCLADO A 25°C ACABADO RECOMENDADO 4124 Epóxico catalizado con poliamidas Mate Rojo óxido, gris Brocha, aspersión con o sin aire Napko 4020 42 minutos12 horas 18.1 m²/L a 1.0 Mil (25.4 micras) 475 g/L 650 a 1500 cps 1.350 ± 0.100 kg/L 46 ± 2% 2.0 a 3.0 Mils por capa (50.8 a 76.2 micras) 1 2 4 partes de base con 1 de convertidor (en volumen) 8horas Napko 4320, 4321, 4322, 4326, 4327, 432A, 432R, 4380, 4381, 4382, 4385, 4387, 4388, 4970, 4972, 4975 No es recomendado solo 24 horas 160°C en seco Napko 4020
TIEMPO DE CURADO A 25°C Y 50% H.RPARA INMERSIÓN PARA NO INMERSIÓN Y/O MTTO RESISTENCIA A LA TEMPERATURA SOLVENTE DE LIMPIEZA
ABRIL 2008
No. REVISION FDT 07
PEMEX RP-6: GUÍA DE APLICACIÓN
PREPARACIÓN DE SUPERFICIE:
Lassuperficies de acero deben limpiarse con chorro de abrasivo a metal comercial especificación SSPC-SP6, con este método deberá eliminarse la herrumbre, escama de laminación, pintura, grasa y otroscontaminantes.
MEZCLADO:
Agite ambos componentes, luego mezcle en volumen 4 partes de base con 1 de convertidor agitando perfectamente hasta obtener una mezcla homogénea. Prepare mezclas que pueda utilizarantes de 8 horas. Para ajustar la viscosidad adelgace con Napko 4020 sin exceder de un 25% en volumen. Filtre el material con un tamiz de 30 a 60 mallas.
EQUIPO NECESARIO:
1) Equipo de aspersión...
Norma No. 4.411.01 Segunda Edición 1990
Descripción del Producto:
o o o
GRAN INHIBIDOR DE CORROSIÓN EXCELENTE PRIMARIO PARA ACERO CON UN ACABADOADECUADO RESISTE AMBIENTES ALTAMENTE CORROSIVOS o RESISTE TEMPERATURAS HASTA DE 160°C (EN SECO)
Información Técnica:
CÓDIGO NAPKO CLASIFICACIÓN ACABADO COLOR MÉTODO DE APLICACIÓN ADELGAZADOR TIEMPO DESECADO A 25°C Y 50% H.R. AL TACTO PARA RECUBRIR RENDIMIENTO TEÓRICO VOC, MÁXIMO VISCOSIDAD A 25°C DENSIDAD A 25°C SÓLIDOS POR VOLUMEN ESPESOR SECO RECOMENDADO NÚMERO DE CAPAS RECOMENDADAS NÚMERO DECOMPONENTES RELACIÓN DE MEZCLADO VIDA DEL MATERIAL MEZCLADO A 25°C ACABADO RECOMENDADO 4124 Epóxico catalizado con poliamidas Mate Rojo óxido, gris Brocha, aspersión con o sin aire Napko 4020 42 minutos12 horas 18.1 m²/L a 1.0 Mil (25.4 micras) 475 g/L 650 a 1500 cps 1.350 ± 0.100 kg/L 46 ± 2% 2.0 a 3.0 Mils por capa (50.8 a 76.2 micras) 1 2 4 partes de base con 1 de convertidor (en volumen) 8horas Napko 4320, 4321, 4322, 4326, 4327, 432A, 432R, 4380, 4381, 4382, 4385, 4387, 4388, 4970, 4972, 4975 No es recomendado solo 24 horas 160°C en seco Napko 4020
TIEMPO DE CURADO A 25°C Y 50% H.RPARA INMERSIÓN PARA NO INMERSIÓN Y/O MTTO RESISTENCIA A LA TEMPERATURA SOLVENTE DE LIMPIEZA
ABRIL 2008
No. REVISION FDT 07
PEMEX RP-6: GUÍA DE APLICACIÓN
PREPARACIÓN DE SUPERFICIE:
Lassuperficies de acero deben limpiarse con chorro de abrasivo a metal comercial especificación SSPC-SP6, con este método deberá eliminarse la herrumbre, escama de laminación, pintura, grasa y otroscontaminantes.
MEZCLADO:
Agite ambos componentes, luego mezcle en volumen 4 partes de base con 1 de convertidor agitando perfectamente hasta obtener una mezcla homogénea. Prepare mezclas que pueda utilizarantes de 8 horas. Para ajustar la viscosidad adelgace con Napko 4020 sin exceder de un 25% en volumen. Filtre el material con un tamiz de 30 a 60 mallas.
EQUIPO NECESARIO:
1) Equipo de aspersión...
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