Elaboracion de vidrio plastico y porcelana











Elaboracion del plastico

La fabricación de los plásticos y sus manufacturas implica cuatro pasos básicos:
obtención de las materias primas
síntesis del polímero básicocomposición del polímero como un producto utilizable industrialmente
moldeo o deformación del plástico a su forma definitiva.

Técnicas de Moldeo de los Plásticos
Moldeo a Alta Presión
Se realizamediante máquinas hidráulicas que ejercen la presión suficiente para el moldeado de las piezas. Básicamente existen tres tipos: compresión, inyección y extrusión.

Compresión:
en este proceso, elplástico en polvo es calentado y comprimido entre las dos partes de un molde mediante la acción de una prensa hidráulica, ya que la presión requerida en este proceso es muy grande.
Inyección:
Consisteen introducir el plástico granulado dentro de un cilindro, donde se calienta. Cuando el plástico se reblandece lo suficiente, el tornillo sinfín lo inyecta a alta presión en el interior de un molde deacero para darle forma. El molde y el plástico inyectado se enfrían mediante unos canales interiores por los que circula agua. Por su economía y rapidez, el moldeo por inyección resulta muy indicadopara la producción de grandes series de piezas.
Extrusión:
Consiste en moldear productos de manera continua, ya que el material es empujado por un tornillo sinfín a través de un cilindro que acaba enuna boquilla, lo que produce una tira de longitud.
indefinidainyectando aire a presión a través de un orificio en la punta del cabezal. Regulando la presión del aire se pueden conseguir tubos dedistintos espesores

Moldeo a Baja Presión
Se emplea para dar forma a láminas de plástico mediante la aplicación de calor y presión hasta adaptarlas a un molde. Se emplean, básicamente, dosprocedimientos:
El primero consiste en efectuar el vacío absorbiendo el aire que hay entre la lámina y el molde, de manera que ésta se adapte a la forma del molde
2 Aplicar aire a presión contra la lámina...