Electronico, Mecanico









CONTROLES DE TEMPERATURA MICROPROCESADOS
MANUAL DE INSTRUCCIONES
Antes de usar por favor chequee el rango, tipo de entrada y tipo de salida que usted requiere

1. Instrucciones del panel frontal
* DISPLAY
PV: Variables del proceso, 4 dígitos rojos
SV: Punto de control, 4 dígitos verdes

* LEDS
OUT1: salida 1 verdeAL1: Alarma 1, rojo
OUT2: salida 2 verde AL2: Alarma 2, rojo
AT: Autosintonia, amarillo MAN: Manual, amarillo
PRO: Programa, amarillo

*TECLAS
SET : modo y tecla de entrada (enter)
: Tecla Shift
: Tecla abajo
: Tecla arriba
A/M : automático/ manual

2. Autosintoniaa. para iniciar el procedimiento de autosintonia (auto ajuste del PID) ponga el parámetro AT a YES

b. Al finalizar la autosintonia, los parámetros han sido ajustados automáticamente
SV-ATVL= cantidad de autosintonia, Ejm. SV=200 ATVL=5, la autosintonia permite una desviación máxima de 5º

c. ATVL= desviación de la autosintonia, el ajuste de la cantidad será deducida desde elSV, puede ser
prevenida una falla durante el procedimiento de autosintonia (pero en el tipo de programa, ATVL= cantidad de
autoajuste)

d. Fallas de la autosintonia
(1) el ATVL debe tener un valor alto, sino esta seguro ajústelo a 0
(2) Tiempo de respuesta del sistema demasiado lento, en este caso por favor ajuste los parámetros del PIDindividualmente.

3. Mensajes de Error.

InIE
Sensor abierto
* AdCF
Falla del conversor A/D
* CJCE
Falla de la compensación por temperatura ambiente (zener)
In2E
Sensor abierto del circuito secundario de control
UUUI
El valor de la variable excede el límite superior del punto de control
NnnI
El valor de la variable esta por debajo del límite inferior del punto de control
UUU2
Laseñal de la 2da entrada excede él limite superior
nnn2
La señal de la 2da entrada excede él limite inferior
* Raof
Falla en la memoria RAM
LntF
Falla en la interface (para los controles con comunicación)
AutF
Falla en el procedimiento de autoajuste.

Nota: Si ocurre una de las fallas marcadas con "*", el control de temperatura necesita reparación. Por favor
envíelo al distribuidormás cercano.



NUEVAS CARACTERISCAS DE LOS CONTROLES MICROPROCESADOS

¿CÓMO GENERAR UNA FUNCIÓN DE RAMPA Y SOSTENIDO?

Los controladores microprocesados distribuidos a partir del segundo semestre del año 2001 tienen la capacidad de manejar una rampa y sostenido sin ningún costo adicional.

En caso de ser necesario su uso proceda como sigue

a. Ajuste la alarma número 3 en modo 9 esdecir el parámetro Ald3 en el nivel 3 de programación debe ser ajustado a 09

b. Después de lo anterior aparecerá en el primer nivel un nuevo parámetro que remplazará al AL3 y que se visualizará como rate que es el gradiente de temperatura deseado por cada minuto. Este parámetro puede ser ajustado desde 0 hasta 99.99 ºC/min es decir si se requiere que el aumento de temperatura sea de 2.5º/min sedebe poner este parámetro en 0250.

c. Después de realizar lo anterior coloque el punto de control en el valor deseado por ejemplo 100ºC note que el controlador después de 5 segundos cambia automáticamente este set point por el valor de la variable y lo va aumentando gradualmente según el rate seleccionado.

d. Si se desea también controlar el tiempo de sostenido utilice la alarma número 1 comoun temporizador on-delay es decir se debe ajustar el parámetro Ald1 en 19 y la HYSA se debe ajustar al máximo y en AL1 (parámetro que aparece en el primer nivel) ajuste el tiempo deseado; este parámetro esta en 99.59 horas.minutos.

e. Para que el paso anterior tenga efecto se debe pasar el contacto normal cerrado de la alarma 1 en serie con la señal de control principal.


CONTROLES CON...