electronico

Páginas: 10 (2365 palabras) Publicado: 23 de octubre de 2013

INGENIERIA ELECTRÓNICA
CAMPUS SUR

TEMA: “”
PERÍODO: 43
FECHA: 26 de octubre 2013
NOMBRES: Briceño Bracero Ricardo Germán
Jaramillo Suárez Edwin Geovanny
Pérez Chiliquinga Alex Paul


1. Objetivo general:

Identificar los elementos que conforman la estación de distribución y verificación del Sistema Modular de Producción (MPS), mediante búsqueda yconocimientos adquiridos en niveles anteriores para lograr reconocer e identificar el funcionamiento de cada dispositivo dentro de la planta.

2. Objetivos específicos:

Establecer el funcionamiento del MPS e identificar los puntos de conexión de entradas y salidas de los PLCs que conforman la planta mediante el software Administrador Simatic para tabular las entradas y salidascorrespondientes a cada sensor y actuador.
Realizar el reconocimiento eléctrico y neumático de los dispositivos que conforman la planta de distribución y la identificación de los puntos de entrada y salida de cada elemento para establecer los esquemas eléctricos y neumáticos.
Establecer la cantidad de sensores, actuadores y clasificarlos por su tipo, mediante la verificación visual para tener conocimientode la cantidad específica de los elementos que intervienen en el proceso.
Reconocimiento de las características técnicas de cada sensor y actuador mediante la ayuda de manuales técnicos específicos de cada dispositivo para conocer el rango de trabajo y su funcionamiento.


3. MARCO TEORICO

3.1 Descripción General de la Planta

La estación de Distribución está ubicada en el LaboratorioMPS, del campus Sur de la Universidad Politécnica Salesiana sede Quito, la cual está conformada por dos módulos:

Módulo de distribución.- Es un dispositivo alimentador de piezas que cumple con la función de acumulación, clasificación y alimentación de piezas.


Módulo de verificación.- Cumple con la adquisición de información (Datos reales), la comparación de las característicasespecificadas (Datos requeridos), y la decisión resultante, "Pieza aceptada o rechazada", lo cual representan un componente importante en la verificación del proceso.

Además, los dispositivos alimentadores pueden facilitar la clasificación de piezas, según diversas características de clasificación (forma, peso del componente, etc.)


Imagen .- Estación de distribución

3.2 Funcionamiento

Laspiezas están almacenadas en un cargador vertical, y son extraídas mediante un sistema deslizante. Un cilindro rotativo, provisto de una ventosa, se encarga de retirar las piezas del cargador mediante succión y transferirlas hacia el siguiente módulo utilizando la técnica de vacío.

Al llegar al módulo de verificación se evalúa la altura de la pieza la cual se determina mediante el sensoranalógico del módulo de medición. La señal de salida, o bien es digitalizada a través de un comparador con valor umbral ajustable, o se envía a un PLC que utilice el procesamiento de señales analógicas a través de un bloque de conexión previsto a tal efecto.


Las piezas que superen los filtros aplicados (material y altura), se dejarán pasar a la siguiente estación mediante la rampa superior. Si no,la plataforma descenderá y se almacenarán en una rampa de rechazos situada en la parte inferior de la estación.

Un cilindro lineal (el cilindro expulsor) guía las piezas correctas hacia la estación siguiente, a través de la rampa con un colchón de aire.Imagen .- Funcionamiento de la estación de distribución

4. DESARROLLO

MÓDULO 1: DISTRIBUCIÓN

4.1 Sensor Foto Eléctrico de Barrera

4.1.1 Generalidades

Permite detectar la presencia o ausencia de piezas dentro del almacén apilador, en base al principio de refracción directa de la luz.
Utiliza fibra óptica para llevar la señal infrarroja de luz cortante...
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