Embotelladora Boliviana

EMBC-01

Noviembre, 2000

ESTUDIO DE CASO: EMBOTELLADORAS UNIDAS “EMBOL” S.A. (COCHABAMBA)
SECTOR: INDUSTRIA DE ALIMENTOS SUBSECTOR: BEBIDAS GASEOSAS

IMPLEMENTACIÓN DE LAS RECOMENDACIONES DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA RESULTADOS ECONÓMICOS
INVERSIÓN: 11,300 US$ REDUCCIÓN DE COSTOS: 17,000 US$/AÑO RETORNO SOBRE LA INVERSIÓN: 150%

RESULTADOS AMBIENTALES
AHORRO EN AGUA: 35,000 M /AÑO (28%)AHORRO EN CARBÓN ACTIVADO GRANULAR: 454 KG/AÑO (16%) REDUCCIÓN EN PÉRDIDAS DE AZÚCAR: 5,300 KG/AÑO (8%), REDUCCIÓN EN CARGA ORGÁNICA: 6,150 KG DE DBO/AÑO
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¿QUÉ ES “PRODUCCIÓN M ÁS LIMPIA”? La “producción más limpia” (PML) es una práctica empresarial que se aplica a todo proceso de cualquier tipo de empresa y subsector industrial, para incrementar la productividad y las utilidades económicas,mediante el uso óptimo de agua, energía y materias primas por unidad de producto, minimizando, al mismo tiempo, la generación de desechos y los costos inherentes al tratamiento y disposición de los mismos.

CICLO DE LA “PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA”
1) Identificar oportunidades y formular recomendaciones 3) Medir el éxito: más utilidades y menos desechos

1)

Identificar oportunidades y formularrecomendaciones

2) Implementar las recomendaciones

3)

Medir el éxito

El primer paso consiste en realizar una revisión técnica para identificar oportunidades y formular recomendaciones que permitan mejorar la productividad y eficiencia en cada operación unitaria. Estas tareas deben ser realizadas por profesionales idóneos, quienes deben trabajar con el personal de la empresa en general,desde obreros hasta ejecutivos.

2) Implementar recomendaciones Una vez que las recomendaciones han sido formuladas, éstas son ordenadas según las prioridades e intereses de la empresa. Luego, se forma un equipo de proyecto para implementar las recomendaciones seleccionadas según cronograma establecido y presupuesto asignado.

Los resultados son medidos a través de indicadores como la reducciónen la cantidad de desechos o de contaminación generada; la reducción en el consumo específico de materias primas, energía y agua; la reducción de costos de producción; y el incremento de las utilidades. Una vez medido el éxito, se debe volver al paso 1 para iniciar un nuevo ciclo.

Auspiciado por la Agencia de los Estados Unidos para el Desarrollo Internacional (USAID)

CENTRO DE PROMOCIÓNDE TECNOLOGÍAS SOSTENIBLES – CPTS – BOLIVIA

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Introducción Este estudio de caso presenta los resultados obtenidos al implementar seis de las medidas de “producción más limpia” (PML) propuestas por el CPTS (entonces EP3) a la planta embotelladora de bebidas gaseosas “EMBOL S.A.”, ubicada en Cochabamba. Producción La planta tiene una capacidad para embotellar un 3 promedio de 2,230 m de bebidapor mes en envases retornables (vidrio y plástico) y no retornables (PET), de diferentes volúmenes. Proceso El proceso de producción es el siguiente:
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a cabo en máquinas lavadoras que utilizan soluciones de soda cáustica. El siguiente diagrama de flujo describe el proceso
Agua cruda

Cloro

Tanque almacenaje

Fe SO4
Hipoclorito de calcio

Cal

Coagulación Filtro de arena Filtrocarbón activado

Carbón activado Azúcar

Agua tratada

Bombeo de agua cruda de los pozos a los tanques de almacenamiento donde se le adiciona cloro. Tratamiento del agua cruda con hipoclorito de calcio, lechada de cal y sulfato ferroso. Esta mezcla pasa por un filtro de arena, para remover partículas coaguladas, y luego por un filtro de carbón activado granular (GAC), para remover el cloro. Elagua destinada a las calderas y al enjuague final del proceso de lavado de botellas es, además, ablandada con una resina de intercambio iónico, la que se regenera periódicamente con salmuera (solución de agua y sal). Preparación del “jarabe simple”. Consiste en disolver azúcar en agua tratada, solución a la que se añade carbón activado en polvo, para eliminar impurezas del azúcar, y que luego...