empresas metalmecanicas

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.
MINISTERIO DE EDUCACION SUPERIOR.
INSTITUNO UNIVERSITARIO POLITECNICO
“SANTIAGO MARIÑO”





EMPRESA METALMECANICA:

INTEGRANTES:






BARCELONA, DICIEMBRE 2013
ACTIVIDAD O SERVICIO:
Fabricación de materia prima metálica acero para la Industria (construcción y petrolera en general).

1.) MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA EMPRESA.
Descripcióndel proceso productivo para elaborar acero (materia prima metálica).
El proceso inicia cuando se recibe la materia prima en rollos de metal cuyo diámetro es de 6/19 y dimensiones 7/24” y su peso promedio de 1400 a 1600 kgs. El proveedor que suministra está ubicado en el estado Bolívar, la materia prima contiene o se encuentra conformada por acabados de níquel y aleaciones recubiertas (hierro).Posteriormente recibida la materia prima se procede al proceso de revisión y control, verificando sus condiciones (que no contengan impurezas o roturas) y midiendo el contenido de manganeso que es vital saber sus valores y efectos nocivos para el uso del cliente y nocivo para la salud.
Las aleaciones ferrosas (hierro) deben ser aprobadas por el laboratorio y determinar si es un producto conforme ono conforme y si lo es para el departamento o área de planta en el cual le aplican una mezcla de acabado químico (un rollo de hierro) es introducido en una maquina de mezclado con solución acido clorhídrico por un tiempo promedio de 5 horas con objeto de mejorar la impureza que siempre pueden tener. En la planta el rollo se coloca en una rodadora, ya estirado haberlo soltado previamente estiradolas aleaciones ferrosas en el que es una cosedora con los agujeros de la maquina se disminuye el tamaño, forma y diámetro de las aleaciones, dicha maquina se debe transportar a una caja de aceite y lubricantes sólidos y se vuelve a colocar en las cosedoras nuevamente de menor diámetro a fin de obtener el tamaño ideal esperado a las especificaciones técnicas y al pedido requerido 5/32, 6/19, entreotras.
Seguidamente pasa por una enderezadora y le da más tejido al acero. Se corta el acero en una cortadora respectiva y se sumerge en una solución de sulfato de cobre a 90º, el cual le otorga protección al oxido. Esta empresa tiene como propósito producir al menos 15 TM/día, bajo inspecciones y supervisiones por los líderes de cada proceso.2. MAPA DE PROCESOS








3.) ANALISIS BREVE DE CADA PROCESO.

Dirección estratégica:
Es la alta dirección que implanta y establece las políticas de la organización a fin de definir las estrategias a seguir y garantizar buenos resultados en el negocio, garantizando mejoramiento continuo, satisfacción en el cliente y ofrecer seguridad, salud y bienestar a sus trabajadores maquinas ymedio ambiente. Estudia minuciosamente lo recibido y decide la cantidad que habría de producirse en un año o en un semestre, da la orden de la elaboración de los planes del proceso productivo a la gestión de planificación y control, autorizando el inicio y a su vez da instrucciones.

Gestión de Revisión Gerencial:
Se encarga en el análisis de indicadores y resultados de cada uno de losprocesos, ejecuciones de planes correctivos y en la toma de decisiones.

Lineamientos y Política de la Empresa:
La empresa es quien posee todos los lineamientos y políticas internas de la empresa, desde las normativas del personal (entrada-salida, entre otros) hasta los márgenes de producción y su despacho.

Gestión de Planificación y Control:
Es quien dispondrá de la materia prima, mano de obra ymaquinarias pasándolas a control todos los datos sobre métodos, así como los programas de producción para su puesta en marcha, se comunica con la dirección anunciando que el proceso de producción comenzara y que se llevara a cabo como se estará planificando.

Gestión de recepción de materia prima:
Esta gestión permite recibir, transportar la carga clasificada y conservada en un espacio...