ensayo cientifico

Planificación de las necesidades de materiales (MRP).
Se trata de una técnica de demanda dependiente (aquella demanda de un artículo que está relacionada con la demanda de otro) que utiliza lista demateriales, inventarios, recepciones programadas y un programa maestro de producción para determinar las necesidades de materiales.
Los beneficios en el MRP son varios, como un mejor cumplimientode los programas, repuesta más rápida a los cambios del mercado, una mejor utilización de las instalaciones y de la mano de obra o una reducción de los niveles de inventario.
El MRP, con el paso deltiempo evolucionó, convirtiéndose en la base del ERP, que es un sistema de información que identifica y planifica los recursos necesarios en toda la empresa para tomar, realizar, enviar y contabilizarlos pedidos de los clientes.
Los requisitos que el director de operaciones necesita conocer son 5:
- El programa maestro de producción.
- Las listas de materiales.
- La disponibilidad deinventario.
- Las órdenes de compra pendientes.
- Los plazos.
Programa maestro de producción (MPS).
Programa que especifica qué se debe producir y cuándo. Debe ser coherente con un plan agregado deproducción ya que éste establece los límites superiores e inferiores para el programa maestro de producción. Por lo tanto este programa es necesario para satisfacer la demanda y cumplir con el plan deproducción.
Los directores deben ajustarse al programa durante un periodo razonable, normalmente el -tiempo que lleva realizar el artículo. En muchas ocasiones se buscan programas fijos o congelados parano cambiar la porción del plan más cercana en el tiempo.
El programa maestro de producción es una decisión de lo que hay que producir, no un pronóstico de la demanda. Puede expresarse como:
- Unpedido de un cliente en un entorno de taller (fabricación contra pedido)
- Módulos en un entorno repetitivo (montaje contra pedido o previsión)
- Un producto acabado en un entorno de producción...