ensayo de diseño de recipientes

PARTE UCL
REQUISITOS PARA RECIPIENTES A PRESIÓN CONSTRUIDO_DE_UN_MATERIAL_CON REVESTIMIENTO_RESISTENTE_A_LA CORROSIÓN_DE_LA_INTEGRAL REVESTIMIENTO DEL METAL DE SOLDADURA O CON FORROS APLICADOS
GENERAL
UCL -1 ALCANCE
las reglas en parte UCL son aplicables a los recipientes a presión o partes del buque que se construyen de la materia prima con integral resistente a la corrosión orevestimiento de recubrimiento del metal de soldadura, vasos y partes del buque que son total o parcialmente forrado dentro o fuera del buque con placas, hojas o tiras resistentes a la corrosión, unida por soldadura a las placas base antes o después de formar la cáscara, cabezas y otras partes durante el montaje en el barco terminado. completado estas reglas se utilizarán junto con los requisitosgenerales en el Subapartado A y con los requisitos específicos en la partes aplicables del inciso B.
UCL -2 MÉTODOS DE FABRICACION
Barcos y piezas de la nave hecho con materia prima con integral resistente a la corrosión o construcción del revestimiento del metal recubierto deberán ser fabricadas por soldadura. Revestimientos resistentes a la corrosión pueden estar adheridos por soldadura a losbuques fabricados por cualquier método de construcción permitida por las reglas de esta sección.

UCL -3 CONDICIONES DE SERVICIO
Composiciones químicas específicas de las condiciones de servicio, procedimientos de tratamiento térmico, requisitos de fabricación y pruebas complementarias que se requiera para asegurar que la nave será adecuada para el servicio previsto. Esto es particularmentecierto para los sometidos a condiciones corrosivas severas y también a los buques que operan en un servicio de temperatura cíclica. Estas reglas no indican la elección de una aleación adecuada para el servicio previsto o el monto de la subvención de la corrosión a proporcionarse.
Con respecto a los fenómenos metalúrgicos en el Apéndice A de la sección II, parte D. Se recomienda que los usuarios paraasegurarse por pruebas apropiadas, o de lo contrario, que el material de aleación seleccionado y su tratamiento térmico durante la fabricación será adecuado para el servicio previsto. Nota: Llama la atención a las dificultades que experimentan en la soldadura de materiales difieren grandemente en la composición química. Mezclas de incierto composición química y propiedades físicas se producen enla línea de fusión. Algunas de estas mezclas son frágiles y pueden dar lugar a grietas durante la solidificación o después. Para evitar la fragilidad de la soldadura, se requiere en la selección del material de revestimiento y electrodos de soldadura y en la aplicación de controles sobre el proceso de soldadura y otros procedimientos de fabricación especial cuidado.
MATERIALES
UCL – 10 GENERALLas materias primas utilizadas en la construcción de buques revestidos y de haber aplicado las guarniciones de la corrosión deberán cumplir con los requisitos para los materiales en UCS-5, UF-5, UHT-5 o ULW-5.
UCL -11 INTEGRAL Y SOLDAR METAL RECUBIERTO CON MATERIAL
(a) revestido de material utilizado en las construcciones en las que los cálculos de diseño se basan en el espesor totalincluyendo revestimiento [ver UCL-23(c)] deberá ajustarse a una de las especificaciones siguientes:
(1) SA-263, placa de acero de cromo inoxidable
(2) SA-264, placa de acero revestido de cromo-acero de níquel
(3) SA-265, níquel y placa de acero de aleación de níquel
En adición a lo anterior, soldar metal con recubrimiento o revestimiento puede usarse como se define en esta parte.
(b) base primacon integral resistente a la corrosión o soldadura de revestimiento de metal de recubrimiento utilizado en construcciones en que los cálculos se basan en el espesor del material base, excluyendo el espesor del material de revestimiento de diseño puede consistir en cualquier materia prima que cumpla los requisitos de la UCL-10 y cualquier integral resistente a la corrosión metálica o material de...